Жидкие гвозди: фото, технические характеристики, применение, отзывы, видео

Технические характеристики жидких гвоздей

Жидкие гвозди могут иметь прозрачный, белый, бежевый и другие неяркие цвета. После нанесения позволяют проводить корректировку положения приклеиваемого объекта в течение 10 минут. Для полного застывания обычно требуется около двух недель. Приблизительный срок сохранения эксплуатационных качеств составляет 20 лет. Застывший слой не выветривается, не крошится и не осыпается. Повышенная пластичность обеспечивает прочность сцепления и отсутствие сдвигов после резкой смены температур. Некоторые виды огнеопасны, но после высыхания становятся полностью безвредными. Поэтому желательно хранить и использовать состав при температуре от -5 до +30 градусов.

Что можно ими клеить?

Жидкие гвозди — достойная замена крепёжным изделиям. Их используют для монтажа древесины, ДВП, ДСП, металла, кирпича, стекла, керамики, камня или пластика. Наносить жидкие гвозди можно на стены, пол и ненесущие конструкции.

Однако помните, что жидкие гвозди клеят не всё. Некоторые составы не подходят для работы со вспененным полистиролом, полипропиленом, полиуретаном и полиэтиленом: вещество может быть слишком агрессивным для этих материалов и попросту прожжёт поверхность. Также не стоит применять жидкие гвозди для крепления зеркал, если только это не специальный клей, предназначенный именно для них. Химические соединения, которые входят в состав, могут испортить амальгаму. Чтобы понять, можно ли жидкими гвоздями приклеить те или иные материалы, сверяйтесь с информацией на упаковке.

Акриловые или полиуретановые клеи на водной основе чаще всего применяют для внутренней отделки. Собрались приклеить плинтус или пластиковые панели на жидкие гвозди? Именно водорастворимые составы станут лучшим решением этой задачи. Нужно приклеить фартук на кухне? Жидкие гвозди на водной основе выручат и в этой ситуации. Также акриловые жидкие гвозди подходят для керамической плитки: её можно монтировать на стены и потолок.

Преимущество и недостатки

Жидкие гвозди, как и многие другие материалы строительного происхождения, имеют свои плюсы и минусы, о которых нужно обязательно знать до того, как вы купите и начнете использовать клей. Если говорить о положительных моментах этого универсального клея, то можно отметить следующие моменты:

клей не наносит никакого вреда рабочей поверхности, не позволяет образовываться в дальнейшем ржавчине;
отлично переносят низкую температуру и относятся к числу экологических чистых материалов;
очень быстрое время застывания жидких гвоздей, и нет никакой разницы, какая именно вокруг среда их окружает;
во время применения такого клея не стоит использовать разного рода ударные инструменты;
поверхности, которые были соединены этим клеем, очень прочно держатся друг с другом;
жидкие гвозди позволяют склеить разного рода материалы, вне зависимости от того, какую именно поверхность они имеют: гладкую или же шероховатую.

Не обошлось в данной ситуации и без нескольких недостатков, которые очень важно учитывать во время работы с жидкими гвоздями. К основным недостаткам можно отнести следующее:

во время работы с универсальным клеем момент-монтаж, желательно использовать респиратор, ведь материал может на протяжении некоторого времени иметь крайне неприятный запах;
если вы впервые пользуетесь материалом или же опыт работы с ними незначительный, то использовать их достаточно сложно.

Жидкие гвозди на водной основе область и инструкция по применению видео

Большой популярностью пользуется клей на водной основе. Он имеет несколько другие минусы, кроме запаха. Такие гвозди не рекомендуют применять для того, чтобы соединить металлические поверхности. Низкая температура приводит к тому, что начинает разрушаться основа водяных жидких гвоздей. Для того чтобы клей быстрее высох, нужно использовать специальный подогрев.

Основные технические характеристики жидких гвоздей и инструкцию по применению необходимо узнавать заранее, чтобы потом не возникало проблем во время его использования.

Жидкие гвозди «Момент Монтаж»: особенности и преимущества

Технические характеристики
Виды
Назначение
Как работать c составом?
Новичкам на заметку

Жидкие гвозди «Момент Монтаж» – это универсальное средство для крепления различных деталей, элементов отделки и декора без применения шурупов и гвоздей. Легкость в использовании и эстетический результат позволили использовать клей во многих видах ремонтных работ.

«Момент Монтаж» на основе синтетических смол содержит каучук и органические растворители. Благодаря последним он имеет резкий неприятный запах и легко воспламеняется до момента отвердевания. Работать с каучуковыми гвоздями следует в хорошо вентилируемых помещениях. Они подходят только для строительно-монтажных работ.

Что такое «жидкие гвозди», откуда взялось название?

«Жидкие гвозди», или liquid nails, – это строительный клей повышенной прочности, хоть название и может ввести в заблуждение. С металлическими гвоздями это вещество не имеет ничего общего, за исключением одного: и обычные, и «жидкие» гвозди предназначены для крепления материалов. Свое название клей получил благодаря высокой прочности крепежа: «как гвоздями прибито».

Впервые данная продукция была выпущена в США фирмой «Liquid Nails» в 1962 году. В России она появилась только в середине 1990-х гг. Основные мощности компаний-производителей сосредоточены в Техасе, и это отнюдь не случайно. Именно там производится добыча одного из компонентов – специальной пластичной глины. Глина обеспечивает высокую адгезию, но иногда ее заменяют карбонатом кальция – обычным мелом, что значительно ухудшает свойства конечного продукта.

В таблице ниже представлена сравнительная характеристика двух типов «жидких гвоздей»:

№8. Пистолет для жидких гвоздей

Работать с жидкими гвоздями очень просто – освоит даже новичок в ремонтном деле. Необходимо будет запастись только подходящим составом и специальным пистолетом, куда будет вставляться картридж с клеем. Несмотря на грозное название, этот пистолет больше напоминает шприц, правда, достаточно громоздкий. Тюбик клея устанавливается в подготовленную нишу, чтобы с одной стороны он упирался в наконечник, а с другой – в поверхность для надавливания. Конструкция очень проста, установить картридж с клеем также несложно.

Пистолеты бывают рамными и листовыми. Рамные более надежные, так как позволяют плотнее зафиксировать картридж.

В зависимости от особенностей конструкции пистолеты могут быть с обратным ходом или без обратного хода. Последние используются по большей части профессионалами, когда объем работ большой и постоянный. Для частного строительства больше подойдет конструкция с обратным ходом.

Как пользоваться клеем

Во время работы надо соблюдать правила техники безопасности.

Принципы работы с «Момент Монтаж» будут следующими.

Перед началом поклеечных работ нужно очистить поверхности от загрязнения и посторонних предметов, ошкурить, затем обезжирить. Подлежащие склеиванию материалы должны иметь комнатную температуру. Оптимальная температура воздуха для работы — +10 °C и выше. Некоторые типы полимерных клеев можно использовать при отрицательных температурах.
Если клей в форме картриджа, то перед использованием нужно срезать защитную пломбу и надеть колпачок. Конец колпачка срезается под углом 45° на нужный диаметр. Далее картридж устанавливается в строительный пистолет: нажимаете на блокировочный язычок, вытягиваете на себя шток, вкладываете картридж в корпус пистолета, засовываете шток назад до упора диска в дно баллона. Делаете несколько нажатий курком «вхолостую», пока не начнёт выходить клей. Чтобы остановить его подачу, нажимаете блокировочный язычок. Это движение снижает давление состава внутри картриджа.
Клей наносится на одну из подлежащих склеиванию плоскостей. Делать это можно несколькими методами. Если клеятся неровные площади, то состав наносится точечно. Точки имеют размер 20 на 20 мм, наносятся каждые 0,2-0,3 мм. Когда нужно приклеить плитку или другие материалы небольшой площади, клей наносится волнами, что усиливает первичную сцепку. При поклейке плинтусов и других узких, длинных элементов декора, жидкие гвозди наносятся сплошной полосой. Когда площадь поверхности слишком большая, может понадобиться валик, им можно наносить клей на ровные, гладкие материалы. Для создания большего контакта поверхности и моментальной удерживающей способности используют мастерок. Зубчатым шпателем с глубиной зарубка 6 мм клей равномерно распределяется по материалу, с отступом от краёв в 2,5 см.
После нанесения предмет плотно прижимается и фиксируется на четверть часа. Чтобы не держать элемент руками, можно его закрепить малярным скотчем или специальными крепежами до полного высыхания клея.
Чтобы клеевой состав не вышел за пределы соединения, его можно ограничить положенной сверху зубочисткой.
Если излишки всё же выступили за пределы шва, то акриловый состав растворяет обычная вода, поэтому его можно убрать влажной тряпочкой, а растворить жидкие гвозди на синтетической основе поможет уайт-спирит. С пористых поверхностей излишки клея удаляются после высыхания путём аккуратного срезания.

Когда нужно склеивать материалы с низкой способностью впитывать влагу:

клей нельзя наносить сплошным слоем, поскольку для высыхания ему нужно контактировать с воздухом либо обеспечить наличие влаги;
иногда надо сначала нанести клей, а затем через 5-10 мин. разделить элементы, чтобы растворитель мог испариться. Только после этого детали можно будет плотно прижать и зафиксировать.

Строительный клей можно использовать в качестве герметика для швов шириной не более 20 мм. Нужно тщательно заполнять все полости и плотно придавливать боковые поверхности.

Средний расход средства 0,2-0,4 кг/м. кв. Для синтетических составов характерна быстрая воспламеняемость, поэтому лучше не использовать возле огня и не курить во время работы.

Проводить поклейку лучше в респираторе, поскольку токсичные испарения синтетических гвоздей могут причинить вред здоровью.

Хранить неиспользованный состав нужно в закрытом состоянии. Пустые упаковки из-под жидких гвоздей утилизируются как бытовой мусор. Нельзя допускать попадания остатков клея в канализацию.

Свойства керамзита

Независимо от разновидности керамзит обладает рядом общих преимуществ:

прочность;
хорошие теплоизоляционные характеристики;
химическая инертность;
устойчивость к кислотам;
экологичность;
огнеупорность;
влагонепроницаемость;
морозоустойчивость;
невысокая цена.

Отзывы потребителей, пользовавшихся керамзитом в строительных целях, свидетельствуют не только о достоинствах материала, но и о его недостатках. В частности, отмечается, что необходимо пользоваться гидроизоляцией, если этот материал используют для стяжки полов во влажных помещениях. Гидроизоляционный слой укладывается под керамзит, чтобы защитить его намокания. Также отмечается, что только толстый слой материала может дать хорошую шумоизоляцию и теплоизоляцию.

Прежде чем начать застройку нового земельного участка следует позаботиться о практичном и надежном заборе. Кроме этого, важно, чтобы Ваше будущее.

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

производство керамзитных блоков

Применение гравия (керамзитового)

Кстати, полезным керамзит будет и для тез, кто прокладывает тепловые сети около своего дома. Во-первых, вы будете уверены в том, что ваши трубы будут греть именно вас, а не прохладный грунт. Во-вторых, при аварии вам не потребуется утомительно и долго копать грунт в поисках места протекания. В-третьих, после успешно проведенного ремонта вам ничто не помешает применять материал вторично, при этом он не потеряет свои прекрасные качества. керамзит можно применять не просто в строительстве. С его помощью можно будет благоустраивать дорожки на даче и даже увеличить уровень урожайности плодовых деревьев, создавая для их корней необычную дренажную систему. Это будет относиться к комнатным цветам, а еще растениям. Для таких целей применяют керамзит, который более мелкий по размерам. При применении при заливке фундамента керамзита в качестве наполнителя не рекомендовано. В таком случае лучше использовать любые дробленые камни, хоть гранит или щебень. Керамзит плох в таком деле тем, что будет иметь округлые и ровные грани, а это не станет препятствовать появлению работы на срез (сдвиг-излом) бетонного массива. А вот фундамент должен исключать трещины (то есть сдвиги) ленты при поперечном сечении.

Можно произвести утепление дома керамзитом или другие работы. Кстати, иногда строители применяют такие термины, как перлит/керамзит/аглопорит в роли синонимов. Но правомерно ли это? Такие материалы обладают, наверное, лишь одной похожей чертой – их изготовление произойдет посредством вспучивания исходного сырья. На этом вся схожесть закончится. Несколько больше совпадений есть в свойствах, а получается, в областях применения – они негорючие, инертные и легкие. Сырья для образования керамзита 0 алгопорита, глина – породы глиносодержащего типа, перлита – вулканическое стекло, вермикулита – слюда с содержанием воды. Гравий керамзитового типа делают посредством обжигания гранул, сделанных из вспучивающихся глин. Это прочный и легкий заполнитель. Его большая по объему насыпная масса будет колебаться от 240 до 700 кг на кубический метр. В изломе керамзитная гранула имеет структуру застывшей пенки. Оболочка, которая спеклась и покрывает гранулу, придает ей высокую степень прочности.

Недостатки керамзита

Несмотря на обилие плюсов, керамзит имеет и определенные недостатки. Особенно они проявляются в том случае, если был выбран некачественный утеплитель или монтаж осуществлен неправильно.

Требует использования подложки при горизонтальной укладке

Впитывает влагу при отсутствии защитной «корки» на гранулах. При намокании такой керамзит становится непригодным как утеплитель. Высыхает материал долгое время. Поэтому рекомендовано класть специальный водозащитный слой поверх гигроскопичного изолятора.

Толстый слой утеплителя «съедает» высоту помещения. Чтобы тепло- и звукоизоляция были качественными, необходимо класть керамзит толщиной не менее 10-15 сантиметров. В идеале — до 40 сантиметров.

Виды керамзита

В зависимости от размера зерна и формы, его подразделяют на такие виды:

Керамзитовый гравий — полукруглые окатыши, цвет — от красного к коричневому.
Щебень – крупные осколки керамзита после его дробления. Форма угловатая, с заостренными краями.
Песок — производственный отсев, по сути побочный, дешевый материал, получаемый в процессе производства.

Керамзитовый гравий в свою очередь делится по фракциям:

5 – 10 мм — наиболее востребована в самых различных сферах. Используется как заполнитель в бетонных растворах, участвует в изготовлении теплых, легких керамзитоблоков, применяется в утеплительных фасадных и фундаментных работах. Имеет наивысшую насыпную плотность поэтому часто добавляют к более крупной фракции для заполнения пустот. Крупная фракция имеет низкую насыпную плотность, часто в растворе образуются пустоты, которые негативно сказываются на прочности конечной конструкции.

Такой вид часто используется в различных фильтрационных промышленных системах для очистки воды.

Повсеместное применение имеет в декорировании парковых участков, лужаек, клумб, фонтанов, памятников….В приусадебном участке им отсыпают дорожки, обрамляют цветники.

10 – 20 мм также имеет широкую сферу применения. Его часто используют в качестве дренажа для растений. Вносят в почву, тем самым разрыхляя плотный грунт у корней растений, повышая проницаемость грунта влагой и кислородом. В сельском хозяйстве его вносят на грядки в местах посадки овощей, клубники с целью дренирования слежавшегося грунта. Химические свойства керамзита позволяют его применять в качестве дренажа, ведь он не разлагается в почве, а значит экологически безопасен — растения от него ничего вредного не впитают. Вывод однозначен — керамзит для дренажа идеальное решение.

Также данная фракция используется в качестве утеплителя крыш, чердаков, перегородок. С успехом используется в работах для заливки полов. Такой вариант весьма выгоден — полы будут теплыми, не боятся грибка, плесени, влаги.

При прокладке длинных путепроводов, труб, траншея также обязательно утепляется керамзитом, это снижает теплопотери в холодное время года и предохраняет трубы от коррозии.

20 – 40 мм самая крупная фракция, также имеет довольно обширное применение. В первую очередь это производство легкого товарного бетона, в больших количествах. Крупный размер зерна способствует его применять в местах, где требуется толстый слой утеплителя. Это могут быть крыши домов, легкий собственный вес не даст высокой нагрузки на стены и перегородки. Еще им утепляют чердаки строений, фундаменты домов.

Керамзитовый песок — отсев, гранулы 0 – 5 мм — это производственные отходы, получаемые в производственном процессе. Как материал, особой ценности не представляет, основное использование имеет в качестве замены обычного песка в растворах. Его себестоимость нулевая поэтому им выгодно замещать обычный строительный песок, цена которого значительно удорожает бетонные массы.

Имеет актуальное применение в устройстве стяжек для пола. Применение керамзита в стяжке позволяет получить ровную теплую поверхность, который не подвержен сырости и грибкам. К тому же, в помещении будет теплее с таким полом. Теплопроводность керамзита значительно ниже, чем у подобных материалов.

При обустройстве гидропонных систем также востребован керамзитовый песок в качестве наполнителя.

Песок, фракции 0 – 3 мм имеет свое уникальное применение в теплых растворах при кладке кирпича. Всем знаком термин — мостики холода, это цементные, холодные швы между кирпичами в кладке. Показатели теплопроводности в среднем 1,15 Вт/м3 С, но, при замене обычного песка на керамзитовый теплопроводность значительно снижается, в цифрах это 0,34 Вт/м3 С.

Керамзит характеристики теплопроводности

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

как проводится объединение лицевых счетов в коммунальной квартире

Производители и цены

Мощности по производству керамзита есть во всех странах СНГ. Качество продукции разное, но это зависит в первую очередь от исходного сырья (качества глины). Человеческий фактор присутствует также, но минимально.

В России аналогичные предприятия есть практически в каждом регионе. В ТОП-10 входят:

«Керамзит» (г. Рязань);
Завод керамзита ЖБИ-3 (г. Белгород);
«Клинстройдеталь» — кирпичный завод в г. Клин;
«Керамзитный завод» (г. Серпухов);
«ПСК Щуровский комбинат» (г. Коломна);
«КСК Ржевский» (г. Ржев, Тверская область);
«Мелиз» (Курская область);
«Эксперимент» (г. Кострома);
«Керамзитовый завод Алексинский» (г. Алексин, Тульская область);
«Белкерамзит» (г. Строитель, Белгородская область).

Цена зависит от вида керамических окатышей (гравий, песок, щебень), размера фракции, что отражается в марках керамзита и расфасовки. Так, мешок биг-бэг, объемом 2,8 м 3 , размером фракции 10-20 мм, можно купить за 2040 руб. (728 руб./м 3 ).

Мелкая расфасовка стоит значительно дороже, от 1800 до 3640 руб. за 1 м 3 (цена мешка объемом 0,05 м 3 марки М200-250 начинается от 99 руб.).

Утепление керамзитом стен проводится при сложной, 3-хэлементной конструкции последней, когда первый слой — несущий элемент, второй — засыпка из керамзитовых окатышей, утрамбованная и пролитая пропиткой типа «цементного молочка» (водно-цементный раствор без наполнителей, разведенный в пропорции 3:1, где 3 — вода, 1 — портландцемент), третий — облицовка из декоративного материала или слой для крепления отделки.

Утепляем пол керамзитом

Чаще всего в строительстве принято использовать 3 метода утепления пола керамзитом. Какие они?

Первый — сухой способ.
Второй — мокрый.
Третий — можно догадаться — комбинированный. Для того чтобы какой-то из способов для себя, вам нужно рассмотреть все варианты и определиться. Это мы сейчас и сделаем.

Это простые варианты, которые не требуют от вас сверхъестественных усилий и навыков. Работа довольно проста, если соблюдать правила и делать все уверенно. Давайте рассмотрим технологию и методы утепления пола керамзитом в частном доме.