Изолон: фото, технические характеристики, видео, отзывы

Разновидности материала

По своей сути этот материал является пенополиэтиленом. В отличие от стандартных пенополиэтиленов, изолон является эластичным, а также он обладает ячеистой структурой.

Материал может иметь разные показатели плотности и толщины, что говорит об универсальности изолона.

Технология изготовления – очень сложна, поскольку включает в себя тщательную обработку изначального сырья.

В настоящий момент существуют разные виды изолона;

  • изолон ППЭ;
  • изолон НПЭ.

Первая разновидность представляет собой сшитый пенополиэтилен, обладающий поперечной структурой. А вот НПЭ – это экструдированный пенополиэтилен, чья структура не является сшитой. Оба вида различны между собой на молекулярном уровне, но и внешне они довольно похожи. Это две основных категории изолона, но существует еще несколько видов.

Вверху — структура несшитого пенополиэтилена, в низу – сшитого.


Основные технические характеристики каждого из вариантов мы решили представить в виде таблицы, чтобы наглядно продемонстрировать различия.

Выбираем изолон для утепления

Теплоизоляционные материалы – это материалы, которые используются для утепления различных поверхностей. Выбирая изолон для этих целей, надо чётко представлять условия его будущей эксплуатации. Под стяжку выбираются листы толщиной 5 – 30 мм. Если это будет утеплитель под ламинат, достаточно 4 мм.

Внимание! Для теплоизоляции используют материал, толщина которого более 10 мм.

ФОТО: 2.bp.blogspot.com Толщина должна быть достаточной

Теплоизоляционные материалы – это материалы, которые используются для утепления различных поверхностей. Выбирая изолон для этих целей, надо чётко представлять условия его будущей эксплуатации. Под стяжку выбираются листы толщиной 5 – 30 мм. Если это будет утеплитель под ламинат, достаточно 4 мм.

Содержание

  1. Виды Изолона
  2. Технические характеристики Изолона
  3. Преимущества и недостатки
  4. Видео

Изолон – изоляционный материал широкого применения, заслуживающий довольно высокой оценки благодаря своей универсальности. Производится в соответствии с международным стандартом ISO, поэтому изготавливается как для местного рынка, так и на экспорт. Область применения довольно широка: это многие сферы промышленности, производственная сфера и др. Рассмотрим более детально, из чего изготавливается материал, какую имеет фактуру, технические характеристики и свойства.

Изолон представляет собой пенополиэтилен эластичного типа, он имеет ячеистую структуру, где каждая ячейка является закрытой. Может быть изготовлен различной плотности и толщины – что ещё один плюс к универсальности материала. Получить Изолон не так просто: сырьё претерпевает тщательную переработку (иначе называемую глубокой), так что можно сказать, что этот изолятор высокотехнологичен. Ранее технологии не доходили до нынешнего уровня и, скажем, 50 лет назад, материалы такого уровня использовались разве что в космической и медицинской областях.

Маркировка обычно следующего вида, например: ППЭ 3015, где первые две цифры 30 означают кратность вспенивания, а вторые две 15 — его толщину в мм.

Характеристики

Главные технические характеристики изолона:

  1. Плотность.
  2. Водопоглощение.
  3. Диапазон температур при использовании.
  4. Отражение тепла.
  5. Звукопоглощение.

В продаже можно найти рулоны и листы разной толщины от 1 до 50 мм. Минимальная длина 2 м, максимальная – 200 м.

Имеются следующие виды:

  • несшитый – НПЭ;
  • сшитый – ППЭ, который разделяется на подвиды: химически сшитый ППЭ НХ и сшитый физически ППЭ НР.

По своим характеристикам изолон НПЭ уступает сшитым.

Изолон ППЭ стоек к агрессивному воздействию и обладает более высокими значениями тепло-, звуко- и влагоизоляцией. Возможно совмещение разных видов в одном изделии.

Для уменьшения потерь от излучения тепловых волн, поглощаемых внутренними поверхностями помещения, применяется довольно простой, но очень эффективный способ – покрытие изолона фольгой. Роль фольги состоит в ее свойстве отражать инфракрасные лучи. Это значительно увеличивает значение изолона в его борьбе с теплопотерями.

Фольгированный изолон бывает следующих модификаций:

  • «А» – одностороннее покрытие фольгой;
  • «Б» – покрыт сразу с обеих сторон, что повышает стойкость к внешним воздействиям;
  • «С» – самоклеющийся;
  • «ALP» – самоклеющийся, с защитной пленкой.

Утеплитель с фольгой необходимо укладывать таким образом, чтобы его металлизированный слой «смотрел» внутрь утепляемого помещения.
При укладке фольгированного изолона с защитной пленкой ее следует осторожно снимать, освобождая поверхность с нанесенным клеевым составом.
Если применяется не самоклеящийся вариант, то следует использовать клей, который по своим качествам подходит именно для этой цели. Некоторые разновидности изолона имеют высокое значение смачиваемости, что облегчает применение клея для их крепления.

Фольгированный изолон повышает теплоотражающие свойства поверхности до 98%.

Фольгированный изолон бывает следующих модификаций:

Технические характеристики изолона – уникального утеплителя для любых поверхностей

Изолон ППЭ – это современный утеплитель, который получается при вспенивании полиэтилена пропаном. Он является физически сшитым пенополиэтиленом.

Для усиления теплопроводности у некоторых видов изолона на производстве к 1 из сторон листа присоединяют фольгированную или металлизированную пленку.

Структура материала не однородна. Его небольшой вес и невысокая плотность вызваны присутствием пузырьков воздуха в составе изолона.

Изолон нпэ имеет несшитую газомолекулярную структуру и получается методом экструзии. Изолон ппэ стоит дороже, дольше служит и имеет более высокую прочность и качество.

Материал может применяться для утепления практически любых поверхностей – пола, стен, потолка, балконов и лоджий, производственных помещений и не потребует специальных навыков для монтажа листов или плит. Также он применяется для шумоизоляции элементов салона автомобилей.


Изолон ППЭ – это современный утеплитель, который получается при вспенивании полиэтилена пропаном. Он является физически сшитым пенополиэтиленом.

Что такое изолон?

Изолоном называют материал, обладающий высокими эластичными качествами и теплоизолирующими свойствами. Изготовлен материал из полиэтиленовых отходов, в результате переработки. Структура утеплителя пузырчатая, за счет чего и достигнуты высокие показатели характеристик. На сегодняшний день этот материал признан одним из наиболее эффективных утеплителей. Он широко применяется в машиностроительной, автомобилестроительной, и обувной промышленностях. Также изолон считается отличным тепло и звукоизолятором для помещений различного назначения.


Изолон шумоизоляция производится с фольгированной основой, что улучшает изоляционные свойства материала. Кроме того он может иметь клейкую основу, что позволят без дополнительных средств закрепить утеплитель на различные поверхности. Пористая структура утеплителя может использоваться для любого назначения. С применением изолона утепляю автомобили, дома и квартиры.

Технические параметры

Во время эксплуатации нужно учитывать, что характеристики утеплителя изолона будут отличаться в зависимости от разновидности. Например, сшитый материал с закрытыми порами выпускается толщиной от 1 до 50 мм. Влагопоглощение в нем составляет не более 1%, иначе говоря, он почти не впитывает воду. Звукоизоляция утеплителя достигает около 68%. Показания плотности изолона колеблются от 25 до 200 кг/м³, а максимальный уровень отражения фольги — 97%. Допустимая температура использования от -50 до +85˚С.

При укладке наливных полов, специалисты чаще всего используют изолон небольшой толщины

А вот размеры изолона непрошитого немного отличаются от предыдущего материала. Такой вид утеплителя имеет более тонкую толщину, которая составляет от 1 до 16 мм. Звукоизоляция в нем не превышает 13%, а степень впитывания влаги — 0,2%. Непрошитая теплоизоляция обладает практически полным водоотталкивающим свойством. Плотность ее варьируется в пределах 19-35 кг/м³. Эксплуатировать этот утеплитель разрешается при температуре от -80 до +80˚С.

Перечисленные выше свойства и характеристики изолона позволяют его использовать около 80 лет. Он отлично переносит неблагоприятные воздействия атмосферных явлений. Теплопроводность материала варьируется от 0,031-0,037 Вт/м*С в зависимости от его толщины и типа.


Во время эксплуатации нужно учитывать, что характеристики утеплителя изолона будут отличаться в зависимости от разновидности. Например, сшитый материал с закрытыми порами выпускается толщиной от 1 до 50 мм. Влагопоглощение в нем составляет не более 1%, иначе говоря, он почти не впитывает воду. Звукоизоляция утеплителя достигает около 68%. Показания плотности изолона колеблются от 25 до 200 кг/м³, а максимальный уровень отражения фольги — 97%. Допустимая температура использования от -50 до +85˚С.

Сферы применения

Благодаря малому весу и отличным эксплуатационным характеристикам изолон используется во всех сферах строительства:

  • подложка под паркет, ламинат и другие напольные покрытия;
  • можно использовать в качестве теплоизоляционной прослойки при укладке теплых полов;
  • утепление строительных конструкций – стен, кровли, перекрытий, подвалов и чердаков;

Утепление потолка

  • теплоизоляция саун и бань;
  • теплоизоляция складских и технических помещений – ангаров, павильонов и т.д.;
  • утепление коммуникаций – трубопроводов газоснабжения, водообеспечения, вентиляционных шахт;
  • теплоизоляция климатической техники;
  • теплоизоляция транспортных средств – вагонов, автомобилей, изотермических фургонов.
  • Монтаж сложности не представляет. Нужно подобрать материал подходящей толщины, нарезать заготовки (можно обрабатывать обычным ножом), снять с клеевого слоя защитную пленку, уложить на обрабатываемую поверхность, слегка прижать и разровнять. Стыки закрывают скотчем, фиксируют строительным степлером или сваривают.

    Совет: Несамоклеющийся материал можно сажать на акриловый клей.

    Кроме строительных целей востребован как упаковочный материал в разных сферах торговли – от мебельной продукции до медицинского оборудования, а также на производстве.

    Выбор зависит от назначения. Рекомендуемая толщина:

    Виды и маркировка

    • Обычный.
    • Фольгированный. Он имеет на лицевой или обеих сторонах покрытие из лавсановой металлизированной пленки или алюминиевой фольги — буква А в маркировке означает один слой, буква Б два.
    • Изолон тэйп — с клеевым слоем на оборотной стороне для облегчения монтажа. Его выпускают не только в рулонах и листах, но и виде ленты.
    • Изолон тэйп фольгированный.
    • Изолон-блок. Из обрезков Isolon любого типа сваркой и прессованием изготавливают блоки размером 1х1 м и толщиной 10 см.

    Существуют два способа сшивки: физический и химический. В маркировке указывают соответственно ППЭ НР или ППЭ НХ. Большой разницы в качестве между ними нет.

    Плотность изолона и связанные с ней характеристики зависят от кратности вспенивания. Это показатель степени увеличения объема материала после вспенивания по сравнению с первоначальным его объемом. Чем он меньше, тем плотнее готовое изделие, выше прочность, влагостойкость, но ниже теплоизолирующие свойства. В маркировке вспенивание обозначают первые две цифры, например: 3005 — коэффициент 30.

    Кратность вспенивания 5 10 15 20 30 35 40
    Плотность, кг/м3 200 100 66 50 33 29 25

    Последние две цифры в маркировке указывают на толщину рулона или листа. Например: 4008 — коэффициент вспенивания 40, толщина 8 мм. Еще один вариант кода содержит буквенное обозначение материала и числовое толщины: ППЭ-Л-10 — пенополиэтилен на лавсановой основе толщиной 10 мм.

    Достоинства и недостатки

    3. высокий уровень теплоизоляции — 1 см равноценен 15 см кирпичной кладки, 1,5 см минваты или 1,2 см пенополистирола;

    4. хорошая шумоизоляция;

    6. низкая паропроницаемость;

    7. простота укладки, почти полное отсутствие отходов;

    8. устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям — пригодность для наружных работ по теплоизоляции;

    9. простота резки обычным острым ножом;

    10. химическая стойкость — не боится контакта с нефтепродуктами, маслами и т. п.;

    11. совместимость со всеми видами стройматериалов;

    12. безопасность для здоровья — изолон не выделяет вредных веществ и аллергенов;

    13. отсутствие запаха;

    14. экологичность производства — при изготовлении не используются фреон и другие вредные компоненты;

    16. не является благоприятной средой для гниения и развития вредных бактерий;

    17. возможность повторного применения;

    18. срок службы до 90 лет.

    • высокая цена;
    • при транспортировке и монтаже фольгированного утеплителя требуется осторожность;
    • при изоляции стен изолон можно лишь покрасить, обои или штукатурку наносить нельзя из-за риска обрыва;
    • при нарушении технологии укладки возможно быстрое его разрушение.

    По отзывам строителей немного уступает пенополистиролу по утепляющим характеристикам, но очень хорош для гидро- и пароизоляции.


    9. Стелят на пол фольгой вверх. Если речь идет об утеплении стен изнутри здания, то размещают отражающей стороной внутрь помещения.

    Безопасность применения изолона

    Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

    • Относительно высокая стоимость.
    • Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
    • На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

    Технические показатели

    Технические характеристики зависят от типа материала, который бывает прошитым (ППЭ) и непрошитым (НПЭ). Рассмотреть показатели целесообразно в таблице.

    Характеристика НПЭ ППЭ
    Температура укладки От -80 до +80 градусов От -60 до +75 градусов
    Теплопроводность, Вт/м*К 66 0,040
    Водопоглощение, % 0,02 1
    Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) 0,001 0,001
    Звукоизоляция, % 13 68
    Плотность, кг/м3 19-35 25-200

    Срок эксплуатации сшитого и несшитого материала составляет 80 лет.


    Теплоизоляция Изолон в зависимости от структуры подразделяется на несколько типов.

    Марка

    Первое, что нужно знать: название «изолон» является маркой производителя. Продукция иных компаний заметно уступает ему в качестве, свойствам и характеристикам. Качественный и настоящий продукт для рукоделия, выпускаемый торговой маркой, есть не что иное, как вспененный полиэтилен, которому придается форма рулона с толщиной в среднем от 2 до 10 мм.

    • белом и черном;
    • бирюзовом и небесно-голубом;
    • изумрудном и мятном;
    • оранжевом и желтом;
    • коралловом и красном;
    • теплом розовом;
    • персиковом и пудровом;
    • приглушенно-синем и насыщенно-синем;
    • холодной бирюзе и серебристо-сером;
    • оливково-сером и насыщенном зеленом;
    • сиреневом и фиолетовом;
    • шоколадном и оттенке какао.

    Стадии производства

    Процесс производства изолона делится на три основных этапа:

    1. Смешивание. В одной емкости соединяются полиэтилен в гранулах, пенообразователь и «сшивающие» агенты, то есть вещества необратимо трансформирующее молекулы полимеров.
    2. Экструзия. Полимерная масса нагревается и плавится. Параллельно с этим формируются будущие листы изолона.
    3. Вспенивание. Листы отправляются в печь на конвейерной сетке. Под воздействием высокой температуры пенообразователь активируется, и в структуре материала образуется множество пор.

    При производстве фольгированного изолона на последнем этапе к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

    Фольгированный изолон в рулоне


    Фольгированный изолон в рулоне

    Технические характеристики огнеупорного кирпича

    Главные свойства разных видов кирпичей зависят от материалов, из которых они изготавливались. Универсальным и бюджетным считается шамотный тип. Определяется размер огнеупорного кирпича из шамота согласно маркировке. Например, прямой кирпич ША-5 обладает размерами 230x114x65 мм, а торцевой клин для выкладки угловых и арочных конструкций имеет такие параметры: 230x114x65/55 мм. Приблизительный вес огнеупорного кирпича составляет от 2,5 до 6 кг. Но независимо от особенностей формы или размеров, шамотный кирпич имеет следующие технические характеристики:

    • плотность — 1700-1900 кг/м³;
    • огнеупорность — от 1300 до 1800 градусов °С;
    • предел прочности — 12–23 Н/мм²;
    • теплопроводность — 0,62 Вт/(м·°С);
    • пористость — 8%;
    • марка морозостойкости — F15-50;
    • марка прочности — М75-250;
    • водопоглощение — 25%.

    Указанные особенности характерны для огнеупорных кирпичей высокого качества. Их открытая пористость составляет менее 30%, что позволяет добиться долгого срока службы. Некоторые параметры могут изменяться при незначительных погрешностях при заготовке смеси или при нарушении особенностей производства огнеупорных стройматериалов (согласно ГОСТ 8691-73 или ГОСТ 390-96).

    Большинство отзывов покупателей выделяет шамотный огнеупорный кирпич за счет хорошего сочетания цены и качества. Но для создания оптимальных условий работы заводских печей преимущественными остаются углеродистый и основной вид. Они имеют более высокую цену, но отличаются повышенным сроком службы в тяжелых условиях.

    Как отличить брак

    К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

    Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

    Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.


    Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

    Ссылка на основную публикацию
    ×
    ×