Виды кондукторов для сверления отверстий: где и как применять

Содержание

Виды и конструкция кондукторов для сверления

Кондукторы для сверления отверстий призваны облегчить обработку изделий из металла, древесины и других материалов. Существует множество моделей различного типа исполнения, которые применяются как в единичном, так и в серийном производстве. Изделие представляет собой планку с шаблонами отверстий различного диаметра, расположенных под разными углами. Это позволяет разместить сверло с нужным наклоном к рабочей поверхности.

Приспособление можно приобрести в специализированном магазине. Однако мастера, обладающие достаточными слесарными навыками, предпочитают собирать кондуктор самостоятельно. В этом случае имеется возможность спроектировать приспособление, адаптированное к выполняемым работам.

Конструкционные особенности и назначение инструмента

Планка с набором отверстий позволяет пользоваться сверлом с максимальной точностью. Гильзы кондуктора играют роль направляющих. Они же определяют диаметр сверла.

В моделях промышленного производства втулки изготавливают из инструментальной стали. Этот материал отличается устойчивостью к нагрузкам и низкой степенью механического износа, что продлевает срок службы инструмента.

Чаще всего приспособление имеет прямоугольную форму. Шаблоны размещают линейно, с постепенным увеличением шага отверстий.

Основное различие заключается в расположении оси сверления. Существует два вида кондукторов:

  1. Отверстие направлено перпендикулярно рабочей плоскости.
  2. Ось сверления расположена под острым или тупым углом к поверхности.

Разнообразие моделей позволяет использовать прибор в различных отраслях промышленности:

  1. Машиностроение. Устройство используют в процессе сборки механизмов и оборудования, к конструкции которых предъявляют повышенные требования к точности. Сборочное производство не может обойтись без кондукторов, которые давно заняли место в качестве одной из разновидностей станочных приспособлений. Некоторые модели позволяют выполнять сверление нескольких отверстий одновременно, что повышает производительность работ.
  2. Строительство. Кондукторы активно используются для сверления отверстий в элементах металлоконструкций. Кроме того, оборудование применяют для обработки труб. Особенности конструкции позволяют выдержать необходимый угол в процессе проведения работ.
  3. Деревообработка. Современное сборочное производство мебельной продукции не обходится без кондукторов. С их помощью выполняют отверстия под крепежные элементы. Стружечные плиты, которые являются основным материалом изготовления, не терпят неаккуратного обращения: сверление под неправильным углом может привести к выбраковке элемента ввиду нарушения сопряжения.

Это далеко не весь перечень отраслей промышленности, в которых точное сверление является востребованным. Любое серийное производство требует унификации основных элементов. Использование шаблонов позволяет выдержать точный диаметр и угол наклона отверстий.

В быту кондукторы используют в процессе проведения ремонтных работ. Многие процедуры требуют высверливания отверстий. Прибор пригодится там, где к точности предъявляют повышенные требования.

Виды кондукторов для сверла

Существует несколько способов классификации рассматриваемых приспособлений. Как правило, их делят, отталкиваясь от конструктивных особенностей:

  1. Накладные. Самая простая модель, название раскрывает принцип работы механизма. Она представляет собой кондуктор для перпендикулярного сверления. Его прикладывают к рабочей поверхности и крепят с помощью специальных зажимов. Бюджетные модели необходимо удерживать вручную. Чаще всего используется в мебельной отрасли для сверления заготовок листового типа: досок, ДСП и OSB-плит.
  2. Поворотные. Используются для обработки изделий цилиндрической формы. Ось поворота может занимать вертикальное, горизонтальное или наклонное положение относительно рабочей плоскости. Направляющие втулки определяют направление сверления.
  3. Универсальные. Самый популярный тип конструкции. Такие приспособления особенно востребованы на сборочных производственных линиях и других объектах, где обрабатывают различные типы поверхностей. Универсальные кондукторы позволяют быстро настроить параметры обработки под существующие условия.
  4. Опрокидываемые. Используют для обработки детали в нескольких плоскостях. Наиболее распространенная конструкция представляет собой приспособления для сверления в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
  5. Скользящие. Такие кондукторы не имеют механизма крепления к рабочей плоскости. Их применяют для выделывания нескольких отверстий с одинаковыми параметрами. Ввиду того что удерживать в процессе работы, а также перемещать по плоскости приходится вручную, обращение с инструментом требует сноровки. По этой причине конструкция не получила широкого распространения и используется преимущественно профессионалами.
  6. Закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов данный тип имеет механизм фиксации. Это облегчает работу мастера, однако ограничивает простор действий. Это создает определенные неудобства при обработке заготовок на сверлильных станках с одним шпинделем.

Преимущества использования устройства

Рассматриваемое приспособление выполняет функции шаблона. С его помощью можно получить неограниченное количество отверстий с равными параметрами и характеристиками. Использование инструмента повышает производительность, поскольку отпадает необходимость выполнять замеры после каждого рабочего прохода.

Благодаря направляющим гильзам точность не зависит от глубины сверления.

В качестве конструкционных материалов обычно используют сталь или оргстекло. Металлические приспособления отличаются лучшим качеством и эксплуатационными характеристиками.

Основные преимущества использования кондуктора:

  • простота в эксплуатации – отличная альтернатива сложному оборудованию;
  • высокое качество отверстий;
  • повышение производительности;
  • упрощение операции.

Ради справедливости заметим, что данное приспособление больше поможет новичку. С его помощью даже неподготовленный человек сможет сделать отверстие приемлемого качества. Профессионал в большинстве случаев обойдется без него.

Самодельное приспособление

Как было сказано выше, некоторые мастера предпочитают пользоваться самодельными приспособлениями.

Рассмотрим особенности процесса сборки кондуктора для сверления отверстий своими руками.

Можно убедиться, что для изготовления потребуется минимум материалов, которые всегда можно найти в гараже или мастерской.

Для сборки самодельного кондуктора понадобится следующее оборудование:

  • дрель или шуруповерт;
  • УШМ;
  • набор ручных инструментов;
  • тиски или струбцины.

В некоторых ситуациях может потребоваться инвертор или сварочный аппарат.

Рассматриваемое самодельное приспособление подойдет для обработки листового материала на сверлильном станке с одним шпинделем.

  1. Металлическую заготовку из квадратной арматуры с помощью УШМ или ножовки делят на части заданной величины.
  2. Расстояние от оси отверстия до края плиты должно составлять 8 мм. Такой размер необходим для обработки материалов толщиной 16 мм.
  3. Для мебельной отрасли стандартное расстояние между отверстиями – 32 мм. При этом диаметр должен быть равен 5 мм.
  4. Для повышения комфорта можно оснастить инструмент упорами. Для изготовления понадобится листовой металл толщиной 1 или 2 мм. Его сгибают под углом 90º и крепят к краю кондуктора с помощью болтового соединения.
  5. Для фиксации элементов кондуктора следует использовать тиски или струбцины.

Кондуктор для сверления отверстий является отличной альтернативой сложному оборудованию. С его помощью можно получить отверстия высокого качества по заданным параметрам. Как вы считаете, может ли самодельное устройство обладать характеристиками, сопоставимыми с моделями промышленного производства? Поделитесь вашим мнением в блоке комментариев.

Кондуктор для сверления отверстий: описание, виды

Порой в бытовых условиях необходимо сделать отверстия в заготовках по дереву, металлу, Дсп или другом материале.

И наличие шуроповерта не спасает и не дает возможность сделать отверстия строго под угол 90, мы уже не говорим о косых отверстиях под разными углами.

Для облегчения обработки материалов применяют кондуктор для высверливания.

Повсеместное использование такие устройства получили в мебельной промышленности.

Общая информация о кондукторах

Сегодня в нашей публикации, мы побеседуем о видах кондукторов, о сфере их использования и возможности сделать собственными силами.

Разновидности кондукторов

Нужно сказать, что эти устройства применяются не только для высверливания отверстий, но еще, когда исполняют фрезеровка, точение и обрубка.

Рассмотрим ключевые виды устройств.

Такой вид кондукторов накладуется сверху заготовки. Может лежать как свободно, так и жаться при помощи болтов или зажимов. Они ценятся за простоту конструкции и маленькую цену.

На корпусе устройства предусматриваются втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Такие модели кондукторов предназначаются для высверливания цилиндрических изделий.

Наименование само за себя говорит, кондуктор совсем не крепится, его просто накладуют там, где нужно сделать отверстие.

Могут делать отверстия в нескольких плоскостях.

Они не имеют поворотных компонентов, способны переместить деталь и обрабатывать одинаковые заготовки.

Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что дает возможность быстро и удобно небольшим фирмам переключится на производство нового товара.

Описание кондукторов

Начинаем с понятия кондуктор — это говоря иначе шаблон, использование которого дает возможность выполнять комфортабельное и сверхточное сверление.

Причем высверливать можно как перпендикулярно к поверхности, так и под самым разным углом. Если вы применяете кондуктор, то вам не требуется особенной профессиональности, делать трудные расчеты, делать разметку, там где будут отверстия, что экономит достаточно времени.

Области использования

Как мы видим, благодаря многофункциональности и простоте собственной конструкции кондукторы стали широко распространены в самых разных областях жизнедеятельности.

В отрасли автомобилестроения используют для высверливания отверстий в самых разнообразных заготовках, сделанных из популярных материалов. Используют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Также применяют, когда потребуется сверление отверстий смешанного типа.

Производство по изготовлению мебели

Самое основное распространение кондукторы получили в изготовлении мебели. Мебельные кондукторы используют для установки фурнитуры, мебельной сборке и множества иных инновационных процедурах.

При этом мебельная сборка выходит аккуратной, точной и быстрой. Огромное количество мебели, содержат шканты, которые должны ставиться довольно точно и здесь без кондуктора никуда.

Самый вострбованный кондуктор для шкантов — doweling. Применяют как правило накладные кондукторы, изготовленные из легких материалов.

Еще одна сфера, в которой повсеместно используют кондукторы для высверливания отверстий – это строительство. При их помощи делают бурение инновационных отверстий в конструкциях в строительстве, к примеру, при установке Сип панелей.

Решает большой спектр задач, а тем более в сверлении труб сделанных из металла. Позволяет четко исполнить перпендикулярность когда происходит сверление. Используется также когда происходит сверление отверстий в плитке.

Важные достоинства применения

Кондуктор можно приобрести или выполнить своими руками.

Но прежде чем выбрать модель, необходимо сформироваться для каких задач, его будут применять и на основе этих всех данных необходимо подобрать вид и конструкцию инструмента.

Так почему необходимо применять кондукторы для высверливания отверстий:

  1. На уровне интуиции ясное применение, не требующее навыков профессионализма.
  2. Низкая стоимость устройства, а еще возможность самостоятельного изготовления.
  3. Экономит достаточно времени.
  4. На поверхности которая обрабатывается не необходимо наносить разметку при помощи пузырьковых уровней.
  5. Соблюдение точности когда происходит сверление.

Кондуктор для высверливания отверстий считается важной частью не только производства, но так, же будет полезным и в домашнем быту.

Как выполнить кондуктор собственными руками

Так как разновидностей кондукторов много, благодаря этому станем рассматривать необычную конструкцию и аналог исходя из этого. И так начинаем.

Кондуктор для перпендикулярного высверливания

Его основное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под угол 90. По существу — это комплект втулок соединенных в одном корпусе. В большинстве случаев это накладные кондуктора, которые повсеместно используются при мебельной сборке.

Стоит приложить приспособление к поверхности и приступаем сразу к высверливанию, без кернения. Есть один недостаток, устройство следует прочно держать, а тем более в начале работы. Так как от вибрации, устройство может сместиться.

Этого типа кондукторы, можно изготовить собственноручно.

  1. В виде основы можно применять брусок из дерева, кусочек текстолита, арматуру с квадратным сечением 10хдесять миллиметров.
  2. Поверхность отлично отделываем, зачищаем и приступим к разметке.
  3. Нужно учитывать то, что центр отверстий должен находиться в 8 мм. от края заготовки. Это связана с тем что 8 мм. это половина толщины листа Дсп.
  4. Согласно нормам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
  5. Потом в данных центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.

Рукодельный кондуктор можно применять, однако для более комфортного использования следует соорудить упор, чтобы это сделать применяют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после этого лист сгибают под угол 90 и прикрепляют к кондуктору. Также в основу кондуктора, можно вставлять втулки разного диаметра.

Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок

Каждый знает, что сделать отверстие в покатой поверхности проблемно, конец сверла регулярно соскакивает. Этот вид кондукторов, крепится в заданном положении и дает возможность работать очень точно.

Этот вид кондукторов, можно выполнить быстро и собственными силами.

  1. Нам для этого потребуется брусок из твёрдых древесных пород, безнравственный вдоль диагонали. И кусочек фанеры закрепляем к краешку бруска при помощи шурупов.
  2. После делаем отверстия необходимого диаметра в бруске из дерева.

Теперь можно сказать все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно улучшить железными гильзами, которые делаются из круглых труб разнообразного диаметра.

Кондуктор для высверливания отверстий под угол

Этот вид высверливания мало где используется.

Подойдёт, когда удержать дрель или шуроповерт под необходимым углом как правило невозможно.

Тут нужно сказать, что в металлических изделиях этот вид отверстий выполняется только фрезой. А что же касается изделий из дерева, то есть готовые решения в виде комплектов.

Использовать данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основе, выставляем заданную высоту и в итоге приобретаем ровные и красивые косые отверстия под угол. Да если нам необходимо не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло одеть кольцо-упор.

Собственными силами этот вид устройства сделать тяжело и проблемно. Есть довольно простые способы и варианты, однако они не выделяются точностью. Так, к примеру, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность слишком сильно страдает.

Кондуктор для высверливания отверстий под шканты

Их главное предназначение исполнить соосьность отверстий, в дальнейшем в которые будут установлены шканты. Другими словами когда вы прикладываете, кондуктор к обоим сторонам изделия, вы получаете замечательный стык.

Как вы понимаете, этот вид кондукторов можно выполнить своими руками. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам комфортно будет применять накладной шаблон. Как шаблон лучше всего применять оргалит либо иной светопропускающий материал (пластик).

Наносим разметку и высверливаем отверстия. Будет лучше в отверстия забить трубки из латуни или меди, дабы сверло не разбивало калибровочное отверстие.

Универсальное устройство

Когда вы используете заготовки разных габаритов и форм, то вам понадобится универсальное устройство. Самое любопытное, что это устройство можно выполнить из материалов которые всегда под рукой.

  1. Нам для этого потребуется фанера, толщиной примерно 15 мм.
  2. Делаем три равные заготовки.
  3. По краешкам делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
  4. Делаем одно отверстие в середине, которое армируем железной трубкой.
  5. Делаем три металлических рейки с симметрично размещенными дырочками, они будут исполнять роль плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий грядущего кондуктора.
  6. В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем железные плечи, все крепим. Наш многофункциональный самоцентрирующийся кондуктор готов.

Заключение

Любой многофункциональный кондуктор для высверливания отверстий осуществлен для экономии средств и времени. А сделаете вы его собственными руками или приобретите в магазине уже готовый, решаете именно вы.

Тут нужно сказать, что для одного раза или применения в бытовых условиях нужно только приобрести самый обыкновенный кондуктор, а если вы занимаетесь регулярно, то следует покапать оборудование профессинальное для высверливания отверстий, которое стоит дорого (Wolfcraft).

Если вы согласились приобретать оборудование, то это необходимо делать исключительно в официальных и сертифицированных точках, где вы получите полную гарантию качества!

Во время работы с кондукторами нужно выполнять правила безопасности. Удачливого Вам подбора.

Точный и удобный кондуктор для сверления под шканты и конфирматы

Кондуктор для сверления отверстий

Кондуктор для сверления отверстий — это планка небольшого размера, имеющая шаблоны отверстий, расположенные под определенными углами и имеющие разные диаметры для сверления. По сути, этот инструмент призван решать задачу: расположить сверло под правильным углом к полотну обрабатываемого материала. Ведь исправить такую ошибку порой бывает просто невозможно.

Конструкционные особенности и виды кондукторов

Кондуктор для сверления фактически представляет собой шаблон отверстий, которые позволяют сделать их с максимальной точностью. Их можно разделить на два вида:

  • когда ось сверления находится под прямым углом к поверхности материала;
  • когда ось проходит под острым или тупым углом по отношению к плоскости.

Инструмент обладает такой универсальностью, что находит применение в разных сферах индустрии. Уже на протяжении нескольких десятилетий он очень активно применяется в машиностроительной, строительной отрасли. Ведь он позволяет не только высверливать отверстия в нужных заготовках под разным углом и превосходной точностью, имеющих разную конфигуративную особенность. С его помощью легко сверлятся отверстия в различных строительных конструкциях, а также трубах из любого материала и т. д. Кондуктор часто используется в мебельной индустрии, так как значительно упрощает процесс крепежа фурнитуры и самой сборки разных ее деталей. На самом деле, это лишь малый фронт задач, которые способен решить кондуктор.

Классификация инструментов

По функционалу и конструктивному функционалу кондуктор для сверления делится на виды:

  • накладные. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Такой прибор применим для высверливания плоских поверхностей, например, досок, МДФ-плит и ДСП. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий. Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными;
  • поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления;
  • универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями;
    опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом;
  • скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать. Следует отметить неудобство такого кондуктора в обращении, так как требует постоянного удерживания рукой;
  • закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов, они крепятся к тому месту, где их намерены использовать. Крепить их гораздо проще, но в силу своей конструкции ограничивают простор работ человека. Это можно наглядно увидеть при проведении работ на стенах или вертикальных плоскостях, имеющих всего один шпиндель.

Сфера применения

Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть:

  • производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость;
  • строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном;
  • машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий;
  • серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности;
  • домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной.

В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно.

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий применяется чаще всего в мебельной индустрии, где нужно сверлить плиты, доски, бруски, ДСП и прочие детали из разных материалов. И где от точности расположения отверстия будет зависеть облик будущей мебели. Для этих целей подходят конудкторы любых видов.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Для цилиндрических поверхностей больше всего подходят поворотные или универсальные виды, так как во время сверления трубы или любой другого предмета, имеющего сферическую форму, сверло может смещаться, отчего отверстие окажется неправильной формы.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Такие шаблоны позволяют выдерживать перпендикулярность между трубой или сферой и непосредственно сверлом. Это очень важно.

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

В производстве мебели обойтись без кондукторов или подобных шаблонов практически нельзя, особенно при сборке всех конструктивных элементов будущей мебели. Они, прежде всего, исправляют такую ошибку, как неверный угол входа сверла в заготовку. Как известно, исправить такую ошибку очень сложно, порой, даже невозможно, а если возможно, то отнимает кучу времени. Кондуктор не только позволяет позиционировать сверло относительно детали, но и дает ей уйти с намеченного направления сверления в ходе работы.

Мебельный кондуктор для сверления отверстий

Они используются, когда требуется просверлить отверстия для крепежей. В этом случае применяется кондуктор для конфирмантов или шкантов. Без них просверлить такие отверстия просто невозможно. А как часто бывает такое, что при сборке мебели обнаруживается нехватка некоторого количества отверстий, необходимой для окончательной сборки.

Кондуктор для отверстий под углом

Кондуктор для сверления отверстий под углом применяется для сборки мебели. Зачастую его используют для сверления не слишком толстых МДФ-плит или ДСП, фанеры. Используются также на производстве. Могут изготавливаться как в специализированном исполнении, под конкретные операции, или в более универсальном виде. Они сокращают время по изготовлению наклонных отверстий. Тем более, на глаз сделать их так же одинаково точно не получится.

В домашних условиях сверлить под углом приходится не часто, но такая необходимость возникает. Такого рода кондуктор можно изготовить самостоятельно, а можно купить. Причина в том, что если не заниматься серийным производством, то подготовка шаблонов под нестандартные отверстия, скорее всего не оправдает затраты на себя. Проще и дешевле будет постараться рассверлить отверстие как нужно, но небольшими отклонениями, чем заниматься изготовлением шаблонов. Возможно, он больше никогда не пригодиться. Решать владельцу.

Кондуктор отверстий под шканты

Кондуктор для сверления отверстий под шканты один из наиболее простых шаблонов в своем варианте исполнения. Однако следует знать, что такие шаблоны должны упрощать работу мастера, а не усложнять ее, когда он вынужден применять сложные приборы.

Кондуктор отверстий под шканты

Применяется для сбора мебели. Должен обеспечивать одновременное сверление отверстий без смены прибора. Для изготовления используются разные материалы, имеющих разные прочностные характеристики. Самым прочным можно считать агрегат из стали.

Кондуктор под конфирмат разновидности и возможность изготовления

Также самый простой кондуктор для сверления отверстия под конфирмат. Сбирается такой кондуктор дома без особого труда. Имеет смысл его собрать самостоятельно, если занимаетесь профессионально изготовлением мебели. Для высверливания одного или двух отверстий нецелесообразно.

Кондуктор под конфирмат

Более сложные чертежи можно взять из любых источников в Интернете. С усложнением конструктивности устройства расширяется его спектр использования. Чтобы не заморачиваться с конструктивно сложными устройствами, можно сделать из легкодоступных материалов, как пластины из металлов, брусья из дерева, арматура или уголки. Для работы с металлом может понадобиться сварочный материалы, хотя можно крепить фиксирующие элементы на резьбовые болты.

Преимущества и недостатки

По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.

Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий.

Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям:

  • он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования;
  • позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок;
  • повышать работу со сверлом;

Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики:

  • минимальные деформации при больших нагрузках;
  • четкая ось направления сверла;
  • отсутствие нагрева во время работы.

В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты.

Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны.

Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз.

Самодельные кондукторные аппараты

Кондуктор для сверления отверстий своими руками является прекрасной альтернативой магазинным вариантам. Поскольку не всегда в магазине имеется именно тот вариант, который требуется в данный момент. Его можно собрать самому дома.

Рассмотрим более популярный и стандартизированный вариант, пригодный для более часто выполняемых работ, как сборка мебели..

Потребуется арматура диаметром от 10 мм. При помощи режущего инструмента, например, болгарки, нарезать на отрезки, требуемой длины. Зачистить заготовки наждачкой. По стандарту все высверливаемые отверстия имеют расстояние между собой в 32 см. Сделать отметки и просверлить дырки. На следующем этапе предполагается создание опорных точек для наших заготовок. Для этих целей прекрасно подходит пластина из любого металла. Толщина от 1 мм. Более толстую пластину использовать неразумно, так как она только утяжеляет вес всего устройства. Они соединяются вместе и далее намечаются места для резьбового крепления. Их соединяют и крепят друг с другом. Вот и все, устройство готово к использованию.

Основное предназначение кондуктора, оно же самое главное, это упрощать работу со сверлом и сокращать время сборки мебели. Отличием покупного от самодельного устройства является его подгонка под конкретные нужды мастера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ-КОНДУКТОРЫ

Приспособления, применяемые для установки заготовок, имеющие направляющие (кондукторные втулки) для режущего инструмента, называют кондукторами.

Кондукторные втулки обеспечивают направление режущего инструмента (сверл, зенкеров, разверток) при обработке на сверлильных, агрегатных и расточных станках.

В условиях мелкосерийного производства для обработки отверстия одним инструментом применяют втулки кондукторные постоянные; в условиях крупносерийного и массового производства — сменные; для обработки отверстия последовательно несколькими инструментами — быстросменные.

Рис. 3.26. Схема взаимосвязей технологической оснастки к агрегатным станкам и автоматическим линиям

Рис. 3.27. Схема механической оснастки для закрепления блока цилиндров ДВС:

  • 1 — заготовка (блок цилиндр); 2 — гидроцилиндр; 3 — главный зажим;
  • 4 — исполнительный зажим; 5 — рычаг исполнительного зажима; 6 — клин

Кондукторные втулки постоянные, их устанавливают в корпус кондукторной плиты непосредственно, а сменные и быстросменные — через промежуточные втулки.

Базовой частью кондуктора является его корпус, на котором устанавливаются кондукторные втулки, установочные и другие элементы и устройства приспособления. В состав корпуса могут входить кондукторные плиты.

Как было указано ранее, классификация технологической оснастки предусматривает УСП, УБП, УНП, СНП и т.д., что относится и к кондукторам. На рис. 3.28 представлена схема кондуктора, скомпонованного (собранного) из универсальных элементов.

Следует заметить, что безналадочные кондукторы применяют значительно реже.

Наладочные кондукторы состоят из универсальной и специализированной базовой части и комплекта специальных сменных наладок.

Специальные кондукторы предназначены для установки и закрепления одной конкретной заготовки при выполнении определенной операции. Это означает, как принято в специальных станочных приспособлениях, что смена вида заготовки приведет к безвозвратной потере данного приспособления. Специальные

Рис. 3.28. Схема кондуктора, собранного из элементов УСП

кондукторы собираются из стандартных элементов и представляют собой систему универсальных сборочных приспособлений, поэтому в случае необходимости они разбираются и перекомпоновываются для производства других типов заготовок. Один комплект, состоящий из 3100 элементов, позволяет собрать 1400 разных компановок кондукторов. Конечно, неразборные специальные кондукторы менее металлоемки (в 3—4 раза), но и область их применения ограничена крупносерийным и массовым производством.

По технологическому назначению кондукторы можно разделить на стационарные, накладные, кантующиеся и поворотные.

Стационарные кондукторы закрепляются на столе станка. Они могут быть однопозиционными и многопозиционными (меняется положение заготовки). Накладные кондукторы применяют для обработки отверстий, расположенных на разных поверхностях стационарно закрепленной заготовки. Кондукторы устанавливаются на основную базовую поверхность заготовки и ориентируются по другим базам в соответствии с технологическим процессом обработки заготовок.

Кантующиеся кондукторы применяют при обработке отверстий, расположенных на нескольких поверхностях нетяжелой заготовки. В этом случае кантуется кондуктор, корпус которого имеет несколько опорных поверхностей. Масса кондуктора вместе с заготовкой не должна превышать 5 кг. Кантующиеся кондукторы нельзя применять, когда диаметр обрабатываемого отверстия превышает 10 мм, а глубина — более 3—4 диаметров.

Поворотные кондукторы устанавливают на планшайбе делительных стоек с автоматизированным (электромеханическим) приводом. Такие кондукторы целесообразно использовать для установки и закрепления крупных заготовок при обработке отверстий, расположенных с трех сторон на радиально-сверлильном станке.

Корпус кондуктора должен быть жестким и удобным для установки заготовки и удаления стружки. Корпус изготавливается из серого чугуна или стали. Литье корпуса обычно крупное или сложной конфигурации, сварные корпуса менее трудоемки и имеют меньшую массу.

Корпус может иметь различную форму (плиты, коробки, тавр и т.д.) — в зависимости от технологического назначения.

Верхняя часть приспособления (кондуктора) несет кондукторные втулки и должна быть соединена с нижней каким-либо вертикальным элементом.

Кондукторные плиты предназначены для установки кондукторных втулок. Их толщина обычно составляет 15—30 мм. Если втулки имеют большую длину, то кондукторные плиты для их установки выполняются с бобышками.

Материалом для изготовления плит в основном является чугун (реже сталь).

Кондукторы выполняются с ручным и пневматическим приводом. В некоторых случаях приводом может являться подача стола станка, при этом кондуктор является одновременно зажимным устройством.

Если необходимо обрабатывать одним кондуктором отверстия, расположенные с разных сторон заготовки, следует обеспечить разные позиции, т.е. смещение заготовки.

Этой цели удовлетворяют перекладные и поворотные кондукторы.

Перекладной кондуктор имеет корпус, несколько установочных мест для заготовки (по числу позиции). Передвижной поворотный кондуктор (стол) имеет одно установочное место для заготовки, но часть кондуктора с закрепленной заготовкой выполняется передвижной (поворачивающейся).

В зависимости от способа соединения верхней и нижней частей приспособления и технологических условий кондукторы разделяются на накладные, скальчатые, крышечные, ящичные и т.д.

Накладной кондуктор обычно используется для одновременной обработки нескольких отверстий с параллельными осями. Кондуктор устанавливается на заготовку, а после обработки снимается с нее. Наиболее эффективен такой кондуктор при обработке отверстий в крупных заготовках.

Рис. 3.29. Схема накладного кондуктора для сверления отверстий под винт: / — заготовка; 2 — кондуктор; 3 — стол станка

На рис. 3.29 представлена схема накладного (съемного) кондуктора, который используется, в частности, для сверления отверстий под винты в крупногабаритных заготовках. В таких случаях обычные кондукторы будут очень тяжелыми и громоздкими.

На рис. 3.30 представлена схема другого накладного кондуктора для обработки отверстий в корпусной заготовке под крепление двух фланцев. Поэтому в кондукторе предусмотрены его установка на плоскость и два отверстия корпуса заготовки. Плунжеры 3 центрируют и скрепляют кондуктор 4 с кондукторными втулками 5 за счет перемещения конусов 6 при повороте гаек 7.

Кольцевые пружины 8 возвращают плунжеры в исходное положение после сверления отверстий 9 в заготовке 10, что обеспечивает раскрепление кондуктора. При этом бурт гайки 7 контактирует с полукольцевым пазом штырей 1 и 2, что обеспечивает принудительное перемещение конуса 6 в исходное положение.

Крышечным называют кондуктор, у которого верхняя плита (с кондукторными втулками) выполнена съемной или откидной (рис. 3.31).

Ящичным называют кондуктор с закрытым корпусом в виде ящика, в который устанавливается заготовка (см. рис. 3.31).

Рис. 3.30. Схема накладного кондуктора для сверления отверстий под крепление фланцев в корпусной заготовке

Рис. 3.31. Схема ящичного кондуктора с одной (а) и двумя (б) кондукторными втулками

В скальчатом кондукторе установочную часть выполняют с учетом формы обрабатываемых заготовок. Меняя установочные узлы, можно обрабатывать различные заготовки.

Кондукторная плита обычно устанавливается на двух скалках (колонках). Высота подъема плиты оценивается возможностью свободной установки заготовки, опускание плиты — возможностью закрепления заготовки.

Замковые устройства служат для заклинивания перемещающихся частей приспособления в процессе обработки отверстий. Совмещение заклинивающего и зажимного действий вызвало появление разнообразных конструкций замков (клиновых, пружинных, роликовых и др.).

Механизм перемещения обеспечивает движение скалок с плитой вниз для зажима и вверх для разжима заготовки.

Скальчатый кондуктор с одной скалкой является приспособлением консольного типа, с двумя и тремя — портального типа. В зависимости от способа подъема и опускания скалок (с кондукторной плитой) кондукторы выполняются с пневматическим приводом, пружинно-кривошипным, реечно-пружинным, реечно-клиновым и другими механизмами.

Наиболее широкое распространение получили пневматический привод и реечные механизмы, обеспечивающие перемещение направляющих скалок. Особенностью скальчатых кондукторов яв-

Рис. 3.32. Схема пневматического скальчатого консольного кондуктора

ляется наличие в них сменных узлов (наладок). Постоянными в скальчатом кондукторе являются только корпус, постоянная корпусная деталь, скалки и их привод. Остальные узлы и детали являются сменными.

Схема скальчатого кондуктора представлена на рис. 3.32. Он предназначен для установки на него заготовки 7 одного типоразмера. Требуемая точность сверления обеспечивается сменными втулками 1. Заготовка 7 зажимается плитой 2, установленной на направляющей скалке 3. Усилие закрепления заготовки обеспечивается штоком поршня 4 пневмоцилиндра 5, установленного в корпусе 6.

Кондукторные втулки являются важнейшей составной частью кондуктора, находящейся в контакте с режущим инструментом.

Кондукторные втулки обеспечивают снижение погрешности в размере, форме и расположении оси отверстия за счет того, что инструмент направляется определенным образом и этим ограничивается его прогиб. Кондукторные втулки вставляются в кондукторные плиты толщиной до 30 мм. Между втулкой и заготовкой оставляется зазор.

Кондукторная втулка направляет инструмент ее режущей частью или за ее режущей частью, а направляющая втулка находится впереди ее режущей части.

Кондукторные втулки устанавливаются в промежуточные втулки. Таким образом, различают понятия направляющая, промежуточная и кондукторная втулка (рис. 3.33).

Кондукторные втулки классифицируют на постоянные, сменные (быстросменные) и специальные.

Постоянные втулки запрессовывают в корпус или плиту и применяют обычно для одного инструмента в условиях неинтенсивного использования.

Рис. 3.33. Схема установки направляющей, промежуточной и кондукторной втулок:

/ — направляющая инструмент втулка; 2 — кондукторная втулка; 3 — промежуточная втулка

Промежуточные и постоянные втулки запрессовывают в корпус кондуктора.

Постоянные втулки выполняются с буртом или без бурта.

Сменные втулки применяются для сохранения корпуса приспособления при интенсивных условиях обработки (рис. 3.34, а). По мере износа втулки заменяют. Быстросменные втулки используются в условиях, когда возникает необходимость их частой замены из-за изменения размеров применяемых инструментов, например, при последовательном сверлении, рассверливании и развертывании отверстий (рис. 3.34, б).

Быстросменными называют втулки, которые имеют продольный паз, позволяющий при повороте головки удерживающего винта поворачивать втулку против часовой стрелки и вынимать ее для замены на новую. Такие втулки применяются в единичном и мелкосерийном производстве, когда необходимо последовательно производить сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

Высота постоянных и сменных втулок составляет 1,5—2,0 диаметра отверстия под инструмент. Высота быстросменных втулок

Рис. 3.34. Схемы быстросменных кондукторных втулок (а, б, в) и их установки на плите обычно больше из-за выточки. Меньшая высота втулки 2D) — значительный нагрев втулки из-за трения с инструментом.

Постоянные кондукторные втулки применяются в мелкосерийном производстве, сменные и быстросменные — в крупносерийном производстве.

Предельной величиной износа отверстий втулок считается 0,8—1,0 допуска на изготовление втулок. Расстояние между втулкой и заготовкой принимают равным 0,3—1,5 диаметра отверстия втулки (/)), т.е. это расстояние h = (0,3—1,5)/) необходимо для того, чтобы стружка не изнашивала втулку, а, упираясь в торец, отбрасывалась в сторону. Поэтому, например, при обработке чугуна и бронзы расстояние между втулкой и заготовкой можно брать меньшим, а при обработке вязких материалов (таких, как алюминий) расстояние h 25 мм — из сталей 20, 25Х с цементацией на глубину 1,0 мм и закалкой до твердости HRC 63—66.

Износ втулки зависит не только от ее длины и диаметра, но и от материала, из которого ее изготавливают.

Допустимым износом отверстия втулок считают нижнее отклонение допуска обрабатываемого отверстия. Наибольшее число обработанных деталей при прочих равных условиях будет при обработке алюминиевых сплавов, наименьшее — при обработке вязких сталей.

Эксцентриситет наружной поверхности втулки к отверстию должен составлять не более 0,005 мм.

Расстояние между нижней плоскостью втулки и заготовкой (h): при сверлении чугуна h = (0,3—0,5)d, стали h = d, при зенкеровании h

Виды Кондукторов для сверления отверстий: описание- где и как применять? +Видео

Иногда в домашних условиях нужно сделать отверстия в заготовках по дереву, металлу, ДСП или другом материале.

И наличие шуроповерта не спасает и не позволяет сделать отверстия строго под углом 90, мы уже не говорим о косых отверстиях под различными углами.

Для облегчения обработки материалов используют кондуктор для сверления.

Широкое применение данные аппараты получили в мебельной отрасли.

Следует отметить, что данные устройства используются не только для сверления отверстий, но также, когда выполняют фрезерование, точение и обрубка.

Рассмотрим основные виды приспособлений.

Этот вид кондукторов накладывается сверху заготовки. Может лежать как свободно, так и прижиматься с помощью болтов или зажимов. Они ценятся за простоту конструкции и не высокую стоимость.

На корпусе устройства предусмотрены втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Эти модели кондукторов предназначены для сверления цилиндрических изделий.

Название говорит само за себя, кондуктор никак не крепится, его просто накладывают там, где надо сделать отверстие.

Способны делать отверстия в нескольких плоскостях.

Они не имеют поворотных элементов, способны перемещать деталь и обрабатывать однотипные заготовки.

Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что позволяет быстро и удобно маленьким предприятиям переключится на производство нового товара.

Начнем с понятия кондуктор — это так называемый шаблон, применение которого позволяет осуществлять комфортное и сверхточное сверление.

Причем сверлить можно как перпендикулярно к поверхности, так и под любым углом. Если вы используете кондуктор, то вам не требуется особой квалификации, делать сложные расчеты, производить разметку, там где будут отверстия, что экономит много времени.

Как мы видим, благодаря универсальности и простоте своей конструкции кондукторы получили широкое распространение в разных сферах деятельности.

В отрасли машиностроения применяют для сверления отверстий в разных заготовках, изготовленных из распространенных материалов. Применяют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Так же используют, когда требуется сверление отверстий смешанного типа.

Самое главное распространение кондукторы получили в мебельном производстве. Мебельные кондукторы применяют для установки фурнитуры, сборке мебели и многих других технологических процессах.

При этом сборка мебели получается аккуратной, точной и быстрой. Большое количество мебели, содержат шканты, которые должны устанавливаться очень точно и тут без кондуктора никуда.

Самый распространенный кондуктор для шкантов — doweling. Используют в основном накладные кондукторы, сделанные из легких материалов.

Еще одна сфера, в которой широко применяют кондукторы для сверления отверстий – это строительство. С их помощью производят бурение технологических отверстий в строительных конструкциях, например, при монтаже сэндвич-панелей.

Решает широкий спектр задач, а особенно в сверлении металлических труб. Позволяет четко соблюсти перпендикулярность при сверлении. Применяется также при сверлении отверстий в плитке.

Кондуктор можно купить или сделать самостоятельно.

Так почему следует использовать кондукторы для сверления отверстий:

Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту.

Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.

Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.

Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.

Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.

Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.

Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.

Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.

Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.

Данный вид сверления мало где применяется.

Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.

Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.

Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.

Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.

Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).

Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.

Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.

Любой универсальный кондуктор для сверления отверстий сделан для экономии времени и средств. А сделаете вы его своими руками или купите в магазине уже готовый, решать только вам.

Здесь следует отметить, что для одного раза или использования в домашних условиях достаточно купить самый простой кондуктор, а если вы занимаетесь постоянно, то следует покапать профессиональное оборудование для сверления отверстий, которое стоит дорого (Wolfcraft).

При работе с кондукторами следует соблюдать правила безопасности. Удачного Вам выбора.

Кондуктор для сверления отверстий: виды и особенности конструкции

Процесс сборки мебели подразумевает необходимость сопряжения отдельных ее деталей между собой. Одним из таких соединительных элементов, обеспечивающих качественную и прочную сборку является круглый мебельный шкант.

Этот вид соединения требует наличия отверстий в сопрягаемых деталях, от точности расположения которых во многом зависит качество сборки.

Для обеспечения изготовления равноудаленных от плоскостей и расположенных на одинаковом расстоянии от концов деталей отверстий и применяется специальное приспособление – кондуктор с направляющими для сверл.

Особенности конструкции кондуктора

По сути, кондуктор – это шаблон, чаще всего прямоугольной формы, с отверстиями, в которые вставлены так называемые гильзы, направляющие для сверления.

Для проделывания отверстий в детали мебельный кондуктор фиксируется на ее поверхности. Затем, в выставленную на необходимом расстоянии гильзу, вводится фреза нужного диаметра и производится высверливание отверстия. Сами фрезы по дереву смотрите тут. Таким образом можно выполнять отверстия для сопряжения различных деталей как встык, так и перпендикулярно друг другу.

Применение этого приспособления дает целый ряд преимуществ:

  • точность выполнения отверстия;
  • сокращение затрат времени;
  • упрощение операции сверления.

Такой шаблон можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Область применения кондуктора не ограничивается мебельным производством. Это приспособление также широко употребляется в строительстве и машиностроении. С его помощью можно сверлить отверстия не только на плоскости, а и в цилиндрических заготовках, например, трубах.

Виды кондукторов

Кондукторы, применяемые для разных целей, разделяют по видам:

  • накладные, получившие название из-за особенности их использования. Такой шаблон ложится на поверхность заготовки как с последующей фиксацией, так и без нее. Широко применяется для высверливания отверстий в древесно-стружечных плитах;
  • поворотные – предназначены для выполнения отверстий в цилиндрических поверхностях. Такие приспособления имеют как вертикальные и горизонтальные, так и наклонные оси поворота;
  • опрокидываемые, позволяющие одновременное выполнение отверстий в разных плоскостях;
  • скользящие – принимают рабочее положение для каждого отдельного отверстия. Эта особенность делает невозможной фиксацию таких приспособлений.

Области применения различных кондукторов

Приспособления для выполнения отверстий находят широкое применение во многих отраслях промышленности. И в первую очередь – в строительстве.

Производство мебели

Во время самостоятельной сборки мебели порой возникает необходимость в высверливании дополнительных отверстий. Эта операция требует точности и аккуратности и легко выполняется на специальном оборудовании. Но сверлильный станок имеется далеко не у каждого. Вот для таких целей очень удобным является применение кондуктора, который значительно упростит и ускорит процедуру сборки. При этом позволит сделать все точно и аккуратно.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов имеется большой ассортимент фурнитуры и различных крепежных изделий. Но это не уменьшает значимость шкантов, которые по-прежнему широко применяются при сборке мебели.

Однако этот крепежный элемент требует точности установки, которая напрямую зависит от правильности выполнения отверстий в сопрягаемых деталях. В противном случае их смещение относительно друг друга – неминуемо. Избежать же такой неприятности достаточно просто. Нужно лишь воспользоваться для сверления отверстий под круглые шканты заводским или изготовленным самостоятельно кондуктором.

Отверстия в трубах

Выполнение отверстий в трубах и других поверхностях цилиндрической формы всегда сопровождается определенной сложностью. Связано это с тем, что обычно сверло имеет свойство соскальзывать, уходить в сторону на криволинейной поверхности, искажая при этом форму отверстия.

Упростить задачу и избежать подобных дефектов можно с помощью универсального кондуктора.

С помощью специального оборудования легко выдерживать перпендикулярность отверстий, выполнять их строго по центру и точно на определенном расстоянии.

Заводской или самодельный?

Из сказанного ранее становится понятным, что качественная сборка мебели практически невозможна без применения кондуктора. Одни предпочитают приобрести его в магазине, другие же изготавливают самостоятельно.

купить кондуктор для сверления отверстий можно в строительном магазине, но иногда готовое изделие может оказаться неподходящим для выполнения той или иной задачи. К тому же и цена приспособления напрямую зависит от его назначения, конфигурации, материала и фирмы производителя. Наиболее простые виды обычно являются недорогими. Но профессиональное оборудование, имеющее много дополнительных функций и элементов — это уже совсем другая ценовая линейка.

Исходя из этих соображение некоторые умельцы предпочитают изготавливать кондуктор собственноручно. Для этого необходимо использовать листовой металл или доску из твердых пород древесины, в которых проделывают направляющие отверстия. Эта работа в принципе вполне по силам каждому.

Кондуктор своими руками

Изготовление металлического шаблона для сверления не составляет особой сложности. Но при этом понадобятся сварочный аппарат, болгарка, дрель, некоторые слесарные инструменты и арматура 10х10 мм.

  1. Сначала, наждачным полотном производится зачистка и последующая разметка заготовки. Учитывая существующие стандарты, будущие отверстия размечаются с межцентровым расстоянием 32 мм.
  2. По окончании разметки производится их высверливание в шаблоне.
  3. На следующем этапе необходимо изготовить упор. Его можно выполнить из металлической пластины, толщиной 1 мм, которую необходимо аккуратно согнуть и подготовить место под нарезку резьбы.
  4. После этого подготовленные детали соединяют меж собой.

С применением кондуктора процесс высверливания отверстий больше не вызовет проблем. Такого рода приспособление является незаменимым при мебельной сборке. Его можно купить практически в любом строительном магазине. А еще лучше – сделать собственноручно, ведь такое устройство можно изготовить с учетом конкретных нужд и при этом сэкономить некоторую сумму из бюджета семьи.

Кондукторы: их разновидности и особенности производства

Кондукторы для сверления отверстий существенно облегчают задачу по сборке и изготовлению мебели, очень точно создают необходимые отверстия в материале. Достигается подобное за счёт фиксации сверла. В помощь к кондуктору прилагаются втулки. Это позволяет максимально прочно и быстро соединить элементы, закрепить их и увеличивает долговечность конечного продукта. Отличает их от стандартных шаблонов возможность направлять и фиксировать свёрла под определённым углом.

Разновидности кондукторов для сверления

Существует множество видов кондукторов, которые технически различаются по области применения и способу изготовления. Для производства некоторых требуется специальная техника, другие же вполне просты в создании. В соответствии с этим происходит разделение на следующие модели:

  • накладные;
  • поворотные;
  • скользящие;
  • опрокидывающиеся;
  • универсальные.

Накладные чаще просто кладут наверх или прикладывают сбоку, прижимая рукой или зажимом. Поворотные используются в первую очередь для неровных поверхностей, труб: они имеют особую конструкцию и три оси направления. Скользящие имеют несколько планок для отверстий различных диаметров, они не закрепляются на самом материале, а свободно перемещаются по нему мастером.

Для простоты и удобства применяются перенастраиваемые кондукторы или опрокидывающиеся, позволяющие сверлить одновременно в двух и более плоскостях. К примеру, для резьбы в перпендикулярных плоскостях одну часть кондуктора прикрепляют втулками или болтами, таким образом, чтобы плоскость, которую сверлят, при кантовке оставалась неподвижной.

Универсальные, они же складчатые кондукторы, используются всё чаще для серийного, промышленного производства, особенно если дело касается мелких деталей. Их преимуществом является настраиваемость, быстродействие пневматических и ручных зажимов, позволяющих максимально быстро обработать большее число изделий. В том числе их же используют для создания втулок.

Технология изготовления кондукторов

Элементарный кондуктор производят из дерева, МДФ, ДСП, металла, пластика и прочих материалов из квадратной рейки (или арматуры). Отверстия просверливаются не ближе чем 8 мм от края и 32 мм друг от друга, согласно технологии существующих стандартов. Намеченные центры расширяют до необходимых размеров и подготавливают резьбу. На рейку устанавливают упор.

Более сложные кондуктора требуют разнообразных инструментов и материалов, а также больше времени и сил. Если требуется торцевой кондуктор для сверления, желательно учитывать толщину средней доски ДСП. Для каждой определённой цели можно найти отдельную разновидность или же использовать универсальный кондуктор.

Опоры кондуктора

Немаловажной частью кондуктора является установочные опоры, дабы правильно зафиксировать будущее изделие относительно инструмента. Штыри бывают плоские, сферические, насечённые. Плоские прижимаются к обработанной поверхности материала, другие можно использовать для заготовок. Пластинки представлены нескольких видов:

Плиты в первую очередь необходимы для установки втулок. Подъёмные и подвесные размещаются, соответственно, сверху и снизу на кондукторе, крепясь втулками к материалу. Постоянные являются частью кондукторов, изготавливаются заранее в корпусе, свариваются или же надежно закрепляются винтами. Поворачиваемые могут перемещаться по отдельной от кондуктора оси внутри него, а съёмные каждый раз закрепляются в зависимости от изготавливаемой детали.

Каталог
  • Шаблоны
  • Кондукторы
  • Втулки
  • Стопорные кольца
  • Разное
  • Защита от детей
  • Товар со скидкой
  • Инструкции

    Источники:
    http://pos-art.ru/poleznye-sovety/konduktor-dlja-sverlenija-otverstij-opisanie-vidy.html
    http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/konduktor-dlya-sverleniya-otverstiy.html
    http://studref.com/470216/tehnika/prisposobleniya_konduktory
    http://remontidekor.ru/vidy-konduktorov-dlya-sverleniya-otverstij-opisanie-gde-i-kak-primenyat-video.html
    http://www.stroysmi.ru/krepezh-i-instrument/konduktor-dlya-sverleniya-otverstij-vidy-i-osobennosti-konstruktsii/
    http://xn----7sbd4bgeg0f.xn--p1ai/stati/stati_2.html
    http://www.forumhouse.ru/articles/house/8460

    Ссылка на основную публикацию