Свойства камерного поликарбоната – Статья – Журнал – FORUMHOUSE

Свойства камерного поликарбоната – Статья – Журнал – FORUMHOUSE

Сотовый поликарбонат: особенности и свойства материала

Камерный поликарбонат хорошо известен большинству загородных жителей. Из этого материала строят теплицы и оранжереи, покрывают крышу входом в дом, возводят навесы над автостоянками и зонами отдыха, а также покрывают зимние сады.

Несмотря на повсеместную доступность материала и простоту монтажа, у многих возникают вопросы по выбору и применению сотового поликарбоната. Использование некачественного продукта сокращает срок службы конструкции и приводит к необходимости ее быстрого ремонта. В этой статье с помощью специалистов КИНПЛАСТ мы расскажем вам об особенностях и свойствах этого материала.

Содержание:

    Свойства и сфера применения сотового поликарбоната Как выбрать качественный материал Советы по покупке, хранению, сборке и транспортировке

Свойства и сфера применения сотового поликарбоната

Камерный поликарбонат – это полимерный материал в виде тонких листов размером 2,1 х 6 или 12 м, которые соединяются ребрами жесткости, образуя соты – соты. Высота звеньев варьируется в зависимости от толщины материала. Поликарбонат может состоять из двух, трех, пяти или шести листов, соединенных прямоугольными или треугольными ячейками, а также диагональными полосами.

Структура сотового поликарбоната и сырье, используемое для его производства, напрямую влияют на технические и функциональные свойства материала.

Чтобы понять, где лучше всего использовать этот материал, посмотрите на него глазами потребителя. Итак, житель села хочет построить теплицу, сделать навес на машину или крышу над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:

    Легкость конструкции. Прочный, потому что крышка находится на открытом воздухе. Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям – снегу, граду, дождю, УФ-излучению. Хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Полупрозрачность, что важно в теплице, и эстетика, которая важна при конструировании навесов. Легкость установки на арочную форму теплицы или навеса.

Теперь рассмотрим основные технические характеристики качества сотового поликарбоната, производимого с участием европейских специалистов, который часто используется при строительстве малых архитектурных форм.

Возьмем из таблицы один из важнейших параметров – вес 1 м2 материала. Например, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, плотностью 0,65 кг / м 2 и габаритами 2100х6000 мм весит 8,2 кг. Для сравнения, вес стеклопакета аналогичного размера и толщины примерно в 12 раз больше.

Еще одно преимущество сотового поликарбоната и главное отличие от монолитного, помимо меньшего веса – хорошая гибкость. А за счет сотовой конструкции материал в холодном состоянии гнется, что значительно упрощает возведение конструкций арочного типа.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Как купить многокамерный поликарбонат, который прослужит вам долгие годы? Этот вопрос волнует любого домовладельца, желающего сделать теплицу или сарай. Обратимся за советом к специалисту.

Некоторые характеристики. Все плиты поликарбоната можно разделить на 4 типа: ГОСТ, стандарт, эконом – и, не совсем понятно, что это такое. К сожалению, сейчас тенденции таковы, что потребление в последних двух группах растет, потому что качество материала государством не регулируется и любой производитель может сделать пленку и назвать ее поликарбонатом, и даже привести ее под стандарты ТУ. Покупатель голосует своим рублем и берет самое дешевое. Но вопрос в другом. Обратите внимание на стоимость при покупке. Сравните цены на разные материалы одинаковой толщины. Обычно они могут отличаться на десять и даже двадцать процентов. Если цена очень дешевая, то, скорее всего, вы имеете дело с листом, в котором очень мало поликарбоната. Пример поликарбоната ГОСТ 3-4 мм должен весить 800 г / м², стандарт – 700-600 г / м², а экономичность не имеет границ «совершенства», вес может доходить до 300 г / м². Итак, вы понимаете, что лист площадью 12,6 м² в одном случае весит 9 кг, а в другом 4 кг. И еще одна хитрость. Покупая дешевый лист, старайтесь брать не 4 мм, а лучше 3 – 3,2 мм. Да, он будет казаться очень мягким, но на самом деле толщина стенки 3 мм при его небольшом весе превышает 4. Консультации по сортам можно получить на любом заводе. Это пятиминутный разговор, который даст вам макет для сравнения. Если не хотите терять время и побыстрее купить, а потом сравнить цены, не всегда, конечно, дороже, то – хорошо, но, в случае поликарбоната, это – наиболее эффективный метод. В любом случае покупайте стандартную плотность, это сэкономит вам время и нервы. Особенно в южной полосе России.

Но если вы купили самый дешевый и легкий лист, то есть несколько хитростей, которые также сэкономят вам и лист, и деньги:

    Первая уловка – это фильм. Если его не снимать с листа, он прилипнет к поликарбонату и обеспечит дополнительную защиту. Кто-то скажет, что эстетика, если я куплю поликарбонат немного дороже фольги, то такой же фольги хватит на десять, пятнадцать лет. Вторая хитрость – правильно расположить теплицу. Теплица не должна находиться на открытом солнце весь день. Лучше всего на утреннем и дневном солнце, до 13-14 часов.

Приобретая сотовый поликарбонат, следует сравнивать его удельный вес с материалом проверенных производителей. Некачественный продукт можно догнать на ощупь, сжав его пальцами. В легком материале жесткие ребра сжимаются даже при небольшом давлении.

В частном строительстве наиболее популярны толщины плит поликарбоната – 4 и 6 мм. Например, листы толщиной 4 мм идеально подходят для изготовления теплиц или парников, а материал толщиной 6 мм – для устройства навеса для машины или крыши над домом. Поэтому людей беспокоит, будет ли сотовый поликарбонат при воздействии солнечных лучей?

Поликарбонат от производителя, который дорожит своей репутацией, имеет специальный УФ-слой толщиной 50 микрон, который гарантирует защиту материала от вредного воздействия солнечного излучения. Наличие этого слоя можно определить по маркировке на пленке листов. В чем разница между добавками UV-A и UV-Im? УФ-добавка присутствует во всех листах, так как она уже есть в сырье в качестве обязательной заливки, и 100% защиты не может быть, но для массы регионов России вполне достаточно. УФ-слой наносится отдельным экструдером и самое главное – его равномерное распределение по всей длине пластин. В противном случае часть листового металла будет прочной, а часть после ливня превратится в сито. Жителям нашего Южного федерального округа, где много солнца, стоит побеспокоиться об УФ-слое. В листе нет видимого УФ-слоя, поэтому рекомендация только одна – покупать материал стандартного качества. Или купите листы с заводов, которые действительно в случае проблем все поменяют.

Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке

При выборе сотового поликарбоната, помимо его технических характеристик, следует обратить внимание на производителя. О качестве панелей можно судить, если:

    у производителя есть сайт и свойства товара подтверждены сертификатами соответствия; Обратите внимание на маркировку панелей и наличие защитного УФ-слоя;

    При покупке материала проверьте внешний вид досок (на плитах не должно быть повреждений внешнего слоя, трещин, царапин, неоднородности цвета плит и отслаивающейся защитной пленки).

Одним из преимуществ сотового поликарбоната является то, что самые популярные листы толщиной 4 и 6 мм можно перевозить на автомобиле и тем самым экономить на доставке.

Если аккуратно свернуть листы диаметром 100-150 см, они уместятся на багажнике на крыше автомобиля. Более толстые листы можно транспортировать, положив их на край. Листы толщиной 16 мм следует перевозить горизонтально в закрытом вагоне.

Не рекомендуется хранить листы поликарбоната в рулонах. Лучше всего развернуть листы и уложить их горизонтально на ровной поверхности в комнате. Если поликарбонат хранится длительное время, желательно прикрыть края пластин, чтобы в соты не попали насекомые и грязь.

И, в конце статьи, несколько советов, как установить материал, как выполнение инструкции производителя напрямую влияет на срок службы конструкции:

    При установке сотового поликарбоната убедитесь, что у вас есть защитная пленка с надписями, свидетельствующими о наличии УФ-слоя при взгляде на улицу. Снимать фольгу можно только после установки досок. Листы поликарбоната толщиной 4, 6, 8 мм можно разрезать ножом или пилой. Более толстые листы следует разрезать с помощью электроинструмента – циркулярной пилы или лобзика. После распиливания удалите сотовую стружку пылесосом. При сборке сотового поликарбоната не сгибайте листы по дуге через ребра жесткости. Соты должны быть обращены вниз. Таким образом, конденсат будет стекать вниз, а не оставаться в ячейках, что может привести к образованию плесени или растрескиванию материала из-за замерзания воды в сотовых ячейках. Просверлите отверстия в листах на расстоянии не менее 40 мм от края панели между ребрами жесткости. Для крепления досок следует использовать специальные профили – соединительные, торцевые, пристенные, коньковые, угловые. Для точечного крепления панелей используйте винты с металлическими шайбами ​​и прокладками или специальные термические шайбы с ножкой, предотвращающей чрезмерное затягивание панелей. При прикручивании панелей к металлическому каркасу следует учитывать, что солнечные лучи распространяют полимер и сталь неравномерно. Чтобы компенсировать разницу в тепловом расширении двух материалов, оставьте зазор 3 мм между панелью и соединительным профилем, привинченным к металлическому каркасу. Диаметр просверленного отверстия в пластине должен быть на 3-4 мм больше диаметра крепежа. Затяните винты перпендикулярно поверхности листа, не перетягивая. Поликарбонат под воздействием температуры имеет свойство сжиматься и расширяться.

Зимой тоже можно монтировать поликарбонат при многих условиях.

Зимой монтаж поликарбоната рекомендуется при температуре -15 градусов, так как на морозе материал становится более хрупким. Также следует учитывать усадку материала – при низких температурах материал дает усадку, а значит, при более высоких температурах панели могут выходить из пазов.

По теме поликарбоната. Советы покупателям расскажут, как его выбрать и установить. Тем, кто выращивает овощи на приусадебном участке, советуем прочитать статью – Теплица Митлидер: своими руками.

В фильме рассказывается о строительстве бюджетных самоделок – сарая, теплицы и сарая.

Как выбрать поликарбонат

Благодаря современным технологиям рынок строительных материалов из года в год развивается. Создавать сложные светопрозрачные конструкции стало намного проще благодаря новому полимерному материалу – поликарбонату. Он сочетает в себе все необходимые качества – прочность, гибкость, легкость, полупрозрачность и эстетику.

Популярность поликарбоната растет с каждым днем. Как известно, спрос рождает предложение, поэтому рынок насыщен продукцией большого количества производителей. Предлагаемая статья предоставит информацию, необходимую для того, чтобы сделать ваш выбор и упростить его.

Лучшие производители поликарбоната – какую фирму выбрать

Мировые лидеры по производству лиги поликарбоната – европейские производители:

1) Полигальные пластмассы

2. Байер (ТМ Макролон)

4. Polyu Italiana

Продукция этих компаний соответствует международным стандартам.

Немного уступает поликарбонат от лучших российских производителей, но он тоже качественный:

Виды поликарбоната

Поликарбонат делится на три типа: монолитный (литой), профилированный и сотовый (сотовый). В зависимости от типа материала и его технических характеристик (толщина и плотность листа, количество перемычек и их расположение в сотовом поликарбонате) пластик используется для выполнения определенных задач.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм без внутренних пустот и внешний вид из акрилового стекла (оргстекла). Некоторые производители выпускают доски толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с меньшей степенью светопропускания.

Высокая плотность и пластичность поликарбоната, полученного методом литья под давлением, повышает его устойчивость к механическим воздействиям. Ударопрочность полимера составляет 1000 кДж / м².

Превышение этого показателя по отношению к другим популярным материалам, применяемым при возведении светопрозрачных конструкций:

    Оргстекло – 60; Полистирол – 150; Стекло силикатное – 200.

Монолитные плиты из поликарбоната отлично устойчивы к погодным условиям, им не страшны град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. При очень сильных ударах поверхность может сломаться, но набор опасных острых осколков, которые могут поранить, не образуется.

При необходимости панели можно согнуть, чтобы придать им арочную форму. Радиус кривизны зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат морозоустойчив. При отсутствии механических напряжений материал выдерживает температуры до -50 ° C, а при -40 ° C также выдерживает ударные нагрузки. Термостойкость большинства видов составляет +120 ° C, а некоторых до +150 ° C.

В интерьере используются не только светопрозрачные конструкции из полимера, но и противоударные и шумоизоляционные материалы.

Преимущества:

    Высокая ударопрочность; Способность пропускать большое количество солнечного света (до 90%); Небольшой вес, облегчающий транспортировку и установку; Легкость обработки: листы легко режутся, распиливаются, сверлятся; Устойчивость к перепадам температур; Отличные теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства; Возможность блокировать УФ-излучение благодаря специальному защитному слою; Влагостойкость; Огнестойкость – материал плавится, но не горит; Безопасность использования; Разнообразие цветовых оттенков, стабильность цвета.

Недостатки:

    Устойчивость к царапинам (ведущие производители в мире освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, защищающим поверхность материала от царапин и других повреждений); Технические растворители и кислоты оставляют на поверхности полосы; Значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать при установке покрытия; Высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это строительный (несущий) материал, обладающий свойствами прозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении теплиц, заборов, используется как кровельный материал. Это можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с рифленой или трапециевидной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкая светопрозрачная крыша из профилированного поликарбоната выдерживает нагрузки до 320 кг на 1 м². В качестве рубероида может заменить битумную черепицу и ондулин.

Профиль из поликарбоната делится на размер и форму волны, степень прозрачности и цвет. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели обычно тусклые или дымчатые, а непрозрачные – прозрачные.

Преимущества:

    Он имеет все черты монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно увеличивают его надежность при относительно небольшой толщине листа; Прочность сопоставима с прочностью металлического гофрокартона, при этом вес материала в несколько раз меньше; Устойчивость к коррозии; Светопропускание до 86%; Гибкость и простота сборки (возможность использования в арочных конструкциях); Устойчивость к выцветанию; Высокая звукоизоляция; Тихо (не издает звуков капель под дождем).

Недостатки:

    Достаточно высокая цена; Для его фиксации нужно использовать специальные термопрокладки, гарантирующие надежную фиксацию листа при перепадах температуры и перепадах влажности.

Сотовый поликарбонат

Самый популярный вид поликарбоната, применяемый при строительстве теплиц и оранжерей. Этот материал имеет более сложную структуру, чем предыдущие виды – несколько слоев материала соединены поперечинами, что обеспечивает жесткость. Образовавшиеся при этом пустоты увеличивают степень звуко – и теплоизоляции материала. Толщина доски от 4 до 50 мм.

Камерный поликарбонат бывает нескольких разновидностей:

    Однокамерные – 2 листа, соединенные поперечинами; Двухкамерные – 3 листа, соединенные двумя рядами крепежа; Четырехкамерный – 5 листов, соединенных четырьмя рядами перемычек; Шестикамерный – 7 досок, соединенных шестью рядами перемычек.

Отклоняющие ребра (перемычки) могут располагаться перпендикулярно поверхности листа под углом 45 °. Различные расстояния и расстояния между перемычками: от 5,7 мм (в монолитном поликарбонате) до 25 мм (в панелях, имеющих более двух слоев).

Некоторые производители выпускают сотовый поликарбонат, сотовые ячейки, заполненные аэрогелем. Он обладает повышенной ударопрочностью, а степень теплоизоляции такова, что снижает потери тепла лучше, чем тройное остекление с аргоном.

Преимущества:

    Отличные теплоизоляционные свойства; Равномерное рассеивание светового потока, благоприятное для роста растений; Морозостойкость; Доступная цена по сравнению с большинством пластиков; Небольшой вес по отношению к стеклу; Безопасен в использовании; Высокая ударопрочность.

Недостатки:

    Высокая судоходность (важно следить за тем, чтобы панели при установке были надежно закреплены, иначе сильные порывы ветра нарушат целостность конструкции); При сборке используйте специальный крепеж, так как материал имеет значительную степень теплового расширения; Не устойчив к абразивам и растворителям; Высокая цена.

Параметры выбора поликарбоната

Особое внимание необходимо уделить нескольким основным характеристикам материала с учетом его будущего применения.

Плотность

Плотность поликарбоната определяет его прочность и способность противостоять вредному воздействию окружающей среды. Следует учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускание материала.

Средняя плотность сплошных листов 1,18–1,2 г / см³. Ячеистые плиты имеют плотность от 0,52 до 0,82 г / см³, вес листа варьируется, а толщина листа остается прежней. Разная плотность сотового поликарбоната обусловлена ​​не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздуховода и соответствующая плотность:

    Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г / см³; Площадь поперечного сечения – 0,62-0,77 г / см³; Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г / см³.

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от типа поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на поверхность плиты. Особенно внимательно это количество следует проверять для сотового поликарбоната, так как для производства двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушного канала может потребоваться разное количество сырья.

Чем легче доска, тем ниже ее прочностные параметры, а также снеговые и ветровые нагрузки, которые она выдерживает. Уменьшение удельного веса доски удешевляет материал, но в то же время снижает его качество.

На протяжении всей истории поликарбонат был классической плотностью 1 м² для листов различной толщины:

    4 мм: соты – 0,8 кг, монолитные – 4,8 кг; 6 мм: сотовый – 1,3 кг; полная – 7,2 кг; 8 мм: соты – 1,5 кг; ком – 9,6 кг; 10 мм: соты – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть близок к этим значениям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года в уличных условиях панель без защитного слоя испортится.

Листы поликарбоната, которые должны содержать конструкции под открытым небом, должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластмассы одним из трех способов:

1. Объемная защита – в гранулят сырья вводятся специальные добавки. Этот метод недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Защитная пленка или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – этот метод гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, закрепленные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

О степени защиты можно судить по информации на упаковке. Однако полагаться на достоверность письменной информации можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

При выборе материала для арочной теплицы или конструкции с изогнутыми элементами следует учитывать минимальный радиус изгиба для данного вида поликарбоната. В зависимости от типа материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

При установке панелей пренебрегать этими данными не стоит, поскольку чрезмерный изгиб приведет к повреждению УФ-защитного слоя и внутренней структуры полимера. Как следствие, повреждение сократит срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как они определяют степень освещенности и температуру внутри теплицы, под крышей. Количество света, которое может пропускать поликарбонатный лист, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Примерные данные для монолитных и сотовых плит толщиной 4 мм:

    Бесцветный прозрачный – 90%, 74%; Желтый – 72%, 58,8%; Зеленый – 36%, 27,9%; Бирюза 36%, 21,3%; Синий, 34%, 23,3%; Красный, 29%, 24%; Темно-коричневый – 25%, 17,1%.

Какой поликарбонат выбрать

Выбирать материал нужно с учетом функционального назначения и особенностей конструкции, в которой будет производиться монтаж. Для всех наружных конструкций необходимо приобретать материал с защитой от ультрафиолета. Для временных построек на открытом воздухе, построенных на 1-2 сезона, можно купить поликарбонат без защиты от ультрафиолета.

Для обустройства теплицы следует использовать прозрачный бесцветный сотовый поликарбонат. Слишком толстые пластины (более 10 мм) поглощают и рассеивают слишком много света (от 25 до 50%). Это отрицательно сказывается на росте растений и снижает урожайность.

Тонкая панель не будет способствовать поддержанию оптимальной температуры в теплице. Рекомендуется использовать материал толщиной 4, 6, 8 мм. При выборе толщины и плотности материала учитывается климатическая зона, в которой будет возводиться тепличная конструкция и наличие системы отопления.

Функционально и практично, кровлю без лишних украшений можно сделать из ячеистых плит толщиной 6-8 мм. Создание конструкции, сочетающей функциональность и привлекательный внешний вид, возможно благодаря использованию монолитного или профилированного поликарбоната. Гибкий материал прекрасно сочетается с деревом, металлом, также кованым.

3. Для ограждений и кровли.

Для забора можно использовать поликарбонат любого типа. Использование светопрозрачных панелей создаст в помещениях особую атмосферу уюта.

Популярно использование профилированных полупрозрачных бронзовых листов при строительстве заборов и крыш. Отделка элементов здания этим материалом гармонирует с ландшафтом. Для скатной кровли следует выбирать материал с высотой волны не более 15 мм.

Сколько стоит поликарбонат

Цена на материал зависит от марки, типа поликарбоната, его толщины, размера листа, цвета, типа защиты от УФ-лучей:

1. Как правило, дешевую продукцию производители изготавливают из некачественного сырья, в том числе из вторсырья, либо из брака и отходов собственного производства.

2. Камерный поликарбонат «легкого» или «легкого» типа также имеет более низкую цену, но прослужит этот материал всего 2-4 года (толщина панели 3-3,5 мм не рассчитана на снеговые и ветровые нагрузки, которые испытывает российская теплица. здания).

3. Цена на качественный камерный поликарбонат толщиной 4 мм колеблется в пределах 200-280 руб. за 1 м², толщиной 6 мм – от 350 до 450 руб., толщиной 8 мм – от 430 до 550 руб. Обратите внимание, что материал продается в листах площадью 6,3 м², 12,6 м², 25,2 м².

4. Цена за 1 м² отечественного монолитного поликарбоната толщиной от 1,5 до 3 мм – в пределах от 530 до 1400 руб., Толщиной от 4 до 6 мм – в пределах от 1450 до 2400 руб., Толщиной от 8 до 12 мм – в пределах от От 2850 до 4500 руб. (с площадью листа около 6,3 м²).

5. Цена на профилированный поликарбонат от 500 до 1100 руб. За 1 м².

Ссылка на основную публикацию